چسب FRP
چسب FRP با کد Sazand EP200 از برند Ctech-LLC یک محصول دو جزئی شامل رزین و هاردنر است. این محصول تخصصی برای آغشتهسازی الیاف کربن، پارچه کربن، الیاف شیشه و پارچه شیشه طراحی شده و نقش کلیدی در فرآیند مقاومسازی سازهها با روش FRP دارد. از ترکیب چسب FRP شرکت سی تک و الیاف برای افزایش مقاومت سازههای بتنی، بنایی در برابر تنش، ضربه، خوردگی و تغییرات سازهای استفاده میشود.
در سالهای اخیر، استفاده از روشهای نوین مقاومسازی سازهها به یکی از مهمترین دغدغههای صنعت ساختوساز تبدیل شده است. در این میان، مقاومسازی با FRP بهعنوان یکی از موثرترین، سریعترین و اقتصادیترین راهکارها شناخته میشود.
برای اجرای صحیح این روش، استفاده از چسب (FRP (Sazand EP200 نقش اساسی دارد؛ محصولی دو جزئی که پایه اصلی اتصال و آغشتهسازی الیاف تقویتی مانند الیاف کربن و شیشه را فراهم میکند. در ادامه، ضمن معرفی دقیق این محصول تخصصی، به بررسی کاربردها، مزایا، نحوه استفاده، نکات فنی و نکاتی درباره قیمت و خرید چسب FRP خواهیم پرداخت تا با دیدی روشن، انتخابی آگاهانه و فنی داشته باشید.
چسب FRP چیست؟
چسب FRP یک ماده دو جزئی بر پایه رزین اپوکسی و سختکننده (هاردنر) است که به طور ویژه برای اشباعسازی الیاف FRP (مانند کربن، شیشه و آرامید) و ایجاد پیوند محکم آنها با سطح زیرکار طراحی شده است. این ترکیب به عنوان جزء کلیدی در سیستمهای مقاومسازی FRP عمل کرده و نقش اصلی را در انتقال تنش میان الیاف و سازه ایفا میکند.

فرآیند عملکرد چسب FRP به این شکل است که ابتدا رزین اپوکسی و هاردنر با نسبت مشخصی مخلوط میشوند. پس از شروع واکنش شیمیایی، این ترکیب به مرور سخت شده و یک ماتریس مقاوم، پایدار و بدون جمعشدگی ایجاد میکند. در این فرآیند، چسب اف آر پی به درون الیاف نفوذ کرده و آنها را به صورت کامل اشباع مینماید. نتیجه این عمل تشکیل یک کامپوزیت یکپارچه با مقاومت مکانیکی و شیمیایی بسیار بالا است که قابلیت تحمل نیروهای کششی، خمشی و دینامیکی را دارد.
یکی از مهمترین ویژگیهای چسب (FRP (Sazand EP200، چسبندگی فوقالعاده به مصالح ساختمانی نظیر بتن، فولاد و مصالح بنایی است. این ویژگی باعث میشود که اتصال الیاف تقویتی به سطح بسیار محکم و پایدار بوده و در برابر تنشها و عوامل محیطی به راحتی از سطح جدا نشود.
۱۲ مزیت خرید چسب FRP و استفاده از آن
چسب FRP از برند Ctech-LLC به عنوان بخش کلیدی در سیستمهای مقاومسازی با پلیمرهای تقویتشده با الیاف (FRP)، نقشی اساسی در عملکرد یکپارچه سازه ایفا میکند. چسب اف آر پی بهعنوان عامل اتصال میان الیاف تقویتی (الیاف کربن یا شیشه) و بستر سازهای (نظیر بتن، مصالح بنایی یا فلزات) موجب انتقال تنش و ایجاد سیستم مقاومسازی منسجم میشود. در ادامه، به ۱۲ مزیت مهم استفاده از چسب FRP در پروژههای ترمیم و تقویت سازهها اشاره میکنیم:
چسبندگی فوقالعاده به سطوح مختلف
چسب (FRP (Sazand EP200 دارای قدرت اتصال بسیار بالا به انواع مصالح از جمله بتن، سنگنما، آجر، فلزات و سایر زیرساختها است؛ این ویژگی، انتقال بار موثر میان لایههای کامپوزیت و سازه را تضمین میکند.
مقاومت کششی و خمشی بالا
فرمولاسیون پیشرفته این محصول باعث افزایش مقاومت در برابر کشش و خمش میشود و عملکرد ساختاری را در مناطق تحت تنش، برش یا فشار تقویتی بهبود میبخشد.
پایداری ابعادی و جمعشدگی حداقلی
چسب FRP از برند Ctech-LLC هنگام پخت، جمعشدگی ناچیز دارد و این امر از ایجاد تنشهای درونی جلوگیری کرده و استحکام چسبندگی را در بلندمدت حفظ میکند.
مقاومت در برابر بارگذاری سیکلی
اتصال الیاف و چسب اف آر پی در برابر بارهای تکرارشونده و دینامیکی بسیار پایدار است؛ به همین دلیل در مقاومسازی پلها، کفسازی صنعتی و سازههای مقاوم در برابر زلزله گزینهای ایدهآل محسوب میشود.
دوام بالا در شرایط محیطی سخت
این محصول برای استفاده در محیطهای خورنده، اسیدی، مرطوب و دریایی طراحی شده و عملکرد مطمئن و طولانیمدت را در شرایط سخت تضمین میکند.
مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، اشعه UV و یخزدگی
چسب FRP در برابر اشعه فرابنفش، مواد شیمیایی خورنده و چرخههای یخزدایی و ذوب، مقاومت بالایی دارد و مناسب استفاده در پروژههای خارجی و روباز است.
زمان گیرش سریع و عمر مفید کاری بهینه
برخی نسخههای چسب FRP، دارای زمان پخت سریع برای افزایش سرعت اجرا هستند، در حالی که همچنان زمان کافی برای کاربرد در سطوح وسیع یا اشکال پیچیده را فراهم میکنند.

وزن سبک و بدون تاثیر منفی بر بار مرده
در مقایسه با سیستمهای مقاومسازی سنتی، این ترکیب سبکوزن است و تاثیر بسیار کمی بر بار مرده سازه دارد؛ بنابراین نیاز به تقویت اضافی در فونداسیون را از بین میبرد.
اجرا در دمای محیط و بدون نیاز به تجهیزات سنگین
فرآیند اجرا در دمای محیط و بدون نیاز به گرما، شعله یا تجهیزات سنگین انجام میشود؛ این مزیت موجب حداقل اختلال در کاربری ساختمان بهویژه در بیمارستانها، کارخانهها و بناهای تاریخی میشود.
آمادهسازی آسان و اجرای راحت
چسب اف آر پی به صورت دو جزئی با نسبتهای از پیش تعیینشده عرضه میشود و با اختلاط ساده در محل پروژه بدون نیاز به تجهیزات پیشرفته یا نیروی متخصص زیاد قابل استفاده است.
سازگاری کامل با الیاف کربن و شیشه
چسب FRP برای نفوذ کامل در پارچههای الیاف طراحی شده و باعث افزایش حداکثری مقاومت و چسبندگی یکنواخت در سطح پروژه میشود.
مطابقت با استانداردهای بینالمللی
این محصول با استانداردهای جهانی از جمله ACI 440، ASTM و EN سازگار است و خیال مهندسین را از نظر طراحی، کیفیت و عملکرد سازهای راحت میکند.
جدول مزایای چسب FRP
| مزیت کلیدی | کاربرد عملی |
| چسبندگی فوقالعاده | مقاومسازی تیرها، دالها و تقویت ستون بتنی با FRP |
| مقاومت کششی و خمشی بالا | تقویت نواحی بحرانی در سازههای بتنی |
| جمعشدگی حداقلی | حفظ یکپارچگی سازه در بلندمدت |
| مقاومت در برابر بارهای دینامیکی | مناسب برای پلها، ساختمانهای صنعتی و مقاومسازی لرزهای |
| دوام در شرایط محیطی سخت | کاربرد در بنادر، تصفیهخانهها و محیطهای صنعتی |
| مقاومت شیمیایی و UV | اجرای پروژههای خارجی و روباز |
| گیرش سریع + زمان کار مناسب | پوششدهی سطوح وسیع در زمان محدود |
| اجرای سرد و ایمن | قابل اجرا در بیمارستانها، مدارس، آثار تاریخی |
| اختلاط آسان دو جز | قابل استفاده حتی توسط تیمهای نیمهحرفهای |
| نفوذ کامل در الیاف | اتصال کامل با الیاف کربن و شیشه |
| سازگاری با استانداردهای بینالمللی | مورد تأیید مهندسین مشاور و ناظران پروژه |
| وزن سبک | حفظ پایداری سازه بدون نیاز به تقویت فونداسیون |
نکاتی که پیش از خرید چسب FRP باید بدانید
پیش از انتخاب و خرید چسب FRP شرکت سی تک برای پروژههای مقاومسازی، توجه به برخی مشخصات فنی و عملکردی این محصول ضروری است. ویژگیهایی مانند مقاومت کششی، مدول الاستیسیته، زمان کارپذیری، و میزان مصرف در هر متر مربع تاثیر مستقیمی بر کیفیت اجرا، دوام سازه و هزینه نهایی پروژه دارند. در ادامه، مهمترین فاکتورهایی که باید پیش از خرید چسب FRP در نظر داشته باشید عبارتند از:
خواص فیزیکی و مکانیکی
مقاومت کششی بالا، مدول الاستیسیته مناسب، چسبندگی قوی به زیرلایهها، و جمعشدگی کم از جمله مشخصههای ضروری برای تضمین عملکرد بلندمدت چسب FRP هستند.
میزان مصرف در هر متر مربع
بسته به نوع سطح، نوع الیاف و شرایط اجرا، مقدار مصرف چسب اف آر پی معمولا بین 1 تا 1.5 کیلوگرم در هر متر مربع متغیر است.
زمان کارپذیری (Pot Life) و گیرش
مدت زمانی که پس از ترکیب رزین و هاردنر برای اجرای کار در اختیار دارید بسیار مهم است. این زمان بین ۲۰ تا ۴۵ دقیقه است. گیرش اولیه طی چند ساعت انجام میشود اما گیرش نهایی ممکن است تا ۷۲ ساعت به طول بینجامد. البته تمامی موارد ذکر شده به طور کامل متاثر از دمای محیط کاری شماست.
مقاومت در برابر شرایط محیطی
رزینهای FRP با کیفیت باید در برابر رطوبت، یخزدگی، دمای بالا، اشعه UV، و مواد شیمیایی خورنده مقاوم بوده تا در محیطهای بیرونی یا صنعتی عملکرد مطلوبی داشته باشند.
استانداردها و تاییدیهها
همواره محصولات با تاییدیههای بینالمللی مانند ASTM، ACI 440 و EN را انتخاب نمایید. این استانداردها کیفیت مواد، عملکرد سازهای و ایمنی اجرا را تضمین میکنند.
تاریخ تولید و انقضا
توجه به تاریخ تولید و مدت زمان ماندگاری محصول بسیار مهم است. عمر مفید اغلب چسبهای FRP در شرایط نگهداری مناسب، 6 تا 12 ماه است.
چسبندگی به سطح مرطوب یا نیمهخشک
برخی از رزینها امکان اجرا روی سطوح مرطوب یا نیمهخشک را دارند، اما این موضوع باید در مشخصات فنی محصول صراحتا ذکر شده باشد. در صورت نیاز به اجرا در شرایط خاص، از سازگاری رزین با سطح مطمئن شوید.
جدول مقایسهای مشخصات کلیدی پیش از خرید
| ویژگی کلیدی | توضیحات |
| مقاومت کششی | بالا (مطابق با استاندارد ACI 440) |
| مدول الاستیسیته | متوسط تا بالا، مناسب برای توزیع تنش |
| چسبندگی به سطوح | قوی؛ قابل اجرا روی بتن، فلز، آجر |
| جمعشدگی (Shrinkage) | بسیار کم؛ حفظ پایداری اتصال |
| میزان مصرف در هر متر مربع | 1 تا 1.5 کیلوگرم (بسته به نوع الیاف و سطح) |
| زمان کارپذیری | ۲۰ تا ۴۵ دقیقه (بسته به دما و نوع فرمولاسیون) |
| گیرش اولیه | حدود ۴ تا ۸ ساعت |
| گیرش نهایی | بین ۲۴ تا ۷۲ ساعت |
| مقاومت محیطی | مقاوم در برابر UV، رطوبت، مواد خورنده، یخزدگی |
| تاریخ تولید و انقضا | 6-12 ماه نگهداری در شرایط مناسب |
| قابلیت اجرا بر سطح |
ویژگیها
-
مقاومسازی تیرهای بتنی (خمشی و برشی)
-
فاقد حلال و بر پایه رزین اپوکسی دو جزئی
-
سازگاری گسترده با انواع پارچهها و الیاف تقویتی
-
قدرت چسبندگی بسیار بالا
-
مقاومت کششی و خمشی بالا
-
اشباع عالی الیاف با رزین (Wet-Out)
-
کمترین میزان جمعشدگی و پایداری ابعادی بالا
-
مقاوم در برابر شرایط محیطی سخت و خورنده
-
زمان گیرش سریع یا قابل تنظیم متناسب با نیاز پروژه
-
مقاومت در برابر خستگی و دوام بلندمدت
-
آسانی در اختلاط و اجرا
-
زمان کارکرد و گیرش بهینهشده
-
مقاومت در برابر اشعه UV و شرایط جوی مختلف
کاربردها
-
مقاومسازی تیرهای بتنی (خمشی و برشی)
-
دورپیچ ستونها (ژاکتینگ FRP)
-
افزایش ظرفیت باربری دالها
-
مقاومسازی و افزایش ظرفیت باربری فونداسیون
-
مهار دیوارها (برونصفحهای و درونصفحهای)
-
افزایش ظرفیت باربری عرشه و پایه پل
-
بهسازی لرزهای المانهای سازهای
-
ترمیم و مقاومسازی سازههای صنعتی
-
ترمیم سازهای بناها و آثار تاریخی
-
تقویت خطوط لولهها و مخازن
| نسبت اختلاط | 100:13 =A:B |
| مقاومت کششی | 35MPa |
| پایداری چسبندگی | 2.5Mpa |
| مدول کششی | 2500MPa |
| کرنش گسیختگی | %2 |
چسب FRP بهعنوان یک ماده مقاومسازی پرکاربرد، جهت تقویت انواع سازههای بتنی، فلزی و مصالح بنایی استفاده میشود. این محصول با آغشتهسازی الیاف کربن و شیشه باعث افزایش مقاومت سازه در برابر تنشهای کششی، خمشی و برشی شده و به بهبود دوام و عمر مفید سازه کمک میکند.
آمادهسازی سطح (Substrate Preparation)
سطح زیرکار باید تمیز، سالم و عاری از رطوبت باشد. گرد و غبار، لایههای سست، چربی، روغن، مواد پوششی، واکس، آلودگیها و هرگونه ذرات خارجی با روشهای مکانیکی مانند سندبلاست حذف میشوند. برای بهترین نتیجه، زیرکار باید خشک باشد.
مخلوط کردن (Mixing)
دو جز اصلی محصول باید به خوبی با هم مخلوط شوند. مواد را باهم ترکیب کرده و با دریل با سرعت کم و سری میکسر، تا زمانی که ترکیب کاملا یکنواخت شود، مخلوط کنید. برای جلوگیری از خطا در دوز، بهتر است تمام محتویات دو جز با هم استفاده شوند. در صورت نیاز به مقادیر جزئی، از ترازوهای دقیق الکترونیکی استفاده کنید.
اعمال محصول و آغشتهسازی پارچه
پس از مخلوط کردن، یک لایه از چسب (FRP (Sazand EP200 را روی سطح مورد نظر بمالید، سپس پارچه کربن یا شیشه را قرار دهید و لایه دوم چسب FRP را روی پارچه اعمال کنید. با استفاده از رولر روی سطح پارچه کشیده شود تا حبابهای هوا خارج و آغشتهسازی کامل انجام گیرد.
میزان مصرف
میزان مصرف به نوع پارچه و تعداد لایهها بستگی دارد. معمولا برای هر متر مربع پارچه، بین ۱.۵ تا ۲ کیلوگرم رزین نیاز است.
جدول خلاصه مراحل اجرای چسب FRP
| مرحله | توضیحات |
| آمادهسازی سطح | پاکسازی کامل سطح، حذف گرد و غبار، چربی و رطوبت |
| مخلوط کردن مواد | ترکیب جز A و B با نسبت مشخص |
| اعمال لایه اول | استفاده از رزین مخلوط شده روی سطح زیرکار |
| قرار دادن پارچه FRP | قرار دادن پارچه کربن یا شیشه روی سطح آغشته شده |
| اعمال لایه دوم و رولر کشیدن | مالیدن لایه دوم رزین روی پارچه و حذف حبابهای هوا |
| میزان مصرف | 1 الی 1.5 کیلوگرم رزین برای هر متر مربع پارچه |






