رزین وینیل استر نووالاک
رزین وینیل استر نووالاک از برند CTech-LLC، رزین وینیل استر نووالاک یک رزین ضد اسید با کارایی صنعتی بالا است که بر پایه رزین اپوکسی نووالاک طراحی شده و برای استفاده در محیطهای بسیار خورنده، دماهای بالا و شرایط عملیاتی سنگین بهکار میرود. محصول با کد NVER™990 بهواسطه ساختار شیمیایی پیشرفته خود، مقاومت فوقالعادهای در برابر اسیدها، بازها، حلالها و ترکیبات اکسیدکننده دارد و در پوشش و لاینینگهای صنعتی، سازههای کامپوزیتی و مخازن شیمیایی بهعنوان یکی از مطمئنترین گزینهها شناخته میشود.
رزین وینیل استر نووالاک NVER™ 990 با ترکیب تخصصی اپوکسی-نووالاک، عملکردی فراتر از رزینهای بیس- فنول (A) ارائه میدهد و انتخاب حرفهای در پروژههایی است که پایداری، مقاومت و ماندگاری اهمیت حیاتی دارند.
در محیطهای صنعتی که مقاومت در برابر خوردگی، حرارت بالا و شرایط عملیاتی شدید از الزامات اساسی است، انتخاب مادهای که عملکرد قابل اتکایی ارائه دهد امر حیاتی محسوب میشود. در این راستا، رزین وینیل استر نووالاک از برند CTech-LLC با کد محصول NVER™ 990 بهعنوان نمونهای برجسته از یک رزین «وینیل استر نووالاک» (Novolac Vinyl Ester Resin) طراحی شده است تا سطح جدیدی از عملکرد را برای پوششها، لاینینگها و قطعات کامپوزیتی صنعتی ارائه دهد.
نوع نووالاک به دلیل ساختار مولکولی ویژه در مقایسه با رزینهای وینیل استر نوع بیس-فنول (A) یا رزینهای پلیاستر متداول، تراکم پیوندهای عرضی بالا و مقاومت حرارتی و شیمیایی، برتر شناخته شده است.
این ساختار، گزینه مناسبی برای محیطهایی است که ترکیبات خورنده، حلالها یا دماهای بالا حضور دارند. برای مثال، در معرفی رسمی این محصول آمده است که NVER™ 990 رزین مبتنی بر اپوکسی نووالاک است که برای ارائه مقاومت شیمیایی همراه با عملکرد حرارتی طراحی شده است.
از جمله ویژگیهای برجسته NVER™ 990 میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- پایداری حرارتی و مکانیکی بالا در دماهای زیاد
- مقاومت شیمیایی استثنایی در برابر محیطهای خورنده
- چسبندگی عالی به سطوح فلزی، بتنی و الیاف تقویتی
- دوام و عمر طولانی در محیطهای صنعتی سخت
- گزینه ایدهآل برای ساخت و ترمیم لاینینگهای FRP، پوششهای مقاوم شیمیایی و تجهیزات فرآیندی
ویژگی فنی و مزایای رزین وینیل استر نووالاک
رزین وینیل استر نووالاک مدل NVER™ 990 یکی از پیشرفتهترین انواع رزینهای مهندسی بر پایه اپوکسی نووالاک با ساختار پلیمری ویژه و شبکهای متراکم از پیوندهای عرضی است که عملکردی فراتر از رزینهای وینیل استر معمولی ارائه میدهد. این نوع رزین ضد اسید بهگونهای طراحی شده است که در شرایط صنعتی سخت، از جمله محیطهای شیمیایی تهاجمی و دماهای بالا، خواص خود را حفظ کند و طول عمر سازه یا پوشش را به شکل چشمگیری افزایش دهد.
به دلیل مقاومت شیمیایی عالی در برابر اسیدها، قلیاها و حلالها در کاربردهایی نظیر مخازن نگهداری مواد خورنده، خطوط انتقال مواد شیمیایی و پوششهای مقاوم در برابر خوردگی عملکرد بسیار پایداری دارد. ترکیب اپوکسی نووالاک در ساختار این رزین، سبب افزایش چگالی اتصالات عرضی و پایداری در محیطهای اسیدی قوی همچون اسید سولفوریک و اسید کلریدریک شده است.
علاوه بر این، دوام حرارتی بالا بدون افت خواص مکانیکی از مهمترین ویژگیهای این محصول است؛ بهطوریکه حتی در دماهای بالا، ساختار مولکولی رزین حفظ شده و تغییر محسوسی در استحکام و سختی آن ایجاد نمیشود.
یکی از دلایل محبوبیت این رزین در صنایع کامپوزیتی، چسبندگی خوب به انواع الیاف شیشه و الیاف کربن است. این ویژگی موجب ایجاد پیوند قوی بین رزین و تقویتکنندهها شده و استحکام بینلایهای در قطعات افزایش مییابد. در نتیجه، قطعات ساختهشده از رزین وینیل استر نووالاک از مقاومت مکانیکی مناسب و طول عمر بالا برخوردارند و دوام فوقالعادهای در برابر بارهای فشاری، خمشی و ضربهای از خود نشان میدهند.
همچنین به دلیل طراحی شیمیایی دقیق، این رزین دارای مقاومت در برابر ترک خوردگی بهدلیل ساختار شیمیایی انعطافپذیر است؛ یعنی ضمن برخورداری از سختی بالا، از شکنندگی جلوگیری کرده و در شرایط شوک حرارتی یا تنش مکانیکی، از گسترش ترکها ممانعت میکند. وجود زنجیرههای آروماتیک و پیوندهای عرضی کنترلشده، تعادلی کمنظیر میان سختی و انعطاف ایجاد کرده است.
رزین وینیل استر نووالاک بهدلیل ساختار بهینه و شبکه پلیمری متراکم، از استحکام مکانیکی بالا و مقاومت در برابر ضربه و کشش برخوردار است. این ویژگی سبب میشود تا در ساخت قطعات صنعتی در معرض نیروهای دینامیکی یا ارتعاش، پایداری فیزیکی قابلتوجهی داشته باشد. در نهایت، این محصول با جذب رطوبت بسیار پایین، در محیطهای مرطوب عملکردی ممتاز ارائه داده و مقاوم در برابر آب و رطوبت باقی میماند.
مجموعه این ویژگیها باعث شده است رزین وینیل استر نووالاک CTech-LLC مدل NVER™ 990 بهعنوان گزینهای قابل اعتماد برای ساخت تجهیزات ضدخوردگی، لاینینگ مخازن شیمیایی، لولههای صنعتی، پوششهای مقاوم و قطعات کامپوزیتی پیشرفته تبدیل شود.
موارد مصرف رزین وینیل استر نووالاک
رزین وینیل استر نووالاک بهواسطه مقاومت شیمیایی و حرارتی فوقالعاده، بهعنوان ماده کلیدی در تولید سازهها و پوششهای مقاوم در برابر خوردگی مورد استفاده قرار میگیرد. این رزین با ترکیب خواص اپوکسی و پلیاستر، تعادل ایدهآلی میان استحکام مکانیکی و انعطافپذیری ایجاد کرده و بههمین دلیل در پروژههای صنعتی سنگین، بهویژه در محیطهای در معرض مواد خورنده، جایگزین قابل اطمینانی برای سیستمهای رزینی سنتی محسوب میشود.
در صنایع شیمیایی و نفت و گاز، از این رزین برای ساخت لوله و مخازن GFRP مقاوم در برابر مواد شیمیایی و انواع اسید استفاده میشود. ساختار پلیمری نووالاک سبب شده این رزین در تماس طولانی مدت با اسیدها، قلیاها و حلالهای تهاجمی، پایداری شیمیایی خود را حفظ کند و از تخریب یا نفوذپذیری سطحی جلوگیری شود.
در بسیاری از پروژههای ذخیرهسازی مواد خورنده، از این رزین برای ساخت مخازن و لولههای مقاوم در برابر انواع اسید بهویژه در صنایع اسیدسازی، آبکاری فلزات، تولید کودهای شیمیایی و تصفیه پساب صنعتی بهره گرفته میشود.
این محصول در حوزه پوششهای صنعتی نیز کاربرد گستردهای دارد و بهطور ویژه برای اجرای پوششهای ضدخوردگی و ضد اسید در محیطهای صنعتی استفاده میشود. مقاومت سطحی بالا و چسبندگی قوی به سطوح بتنی و فلزی، آن را به گزینهای مطمئن برای حفاظت از سازهها در برابر خوردگی و تخریب شیمیایی تبدیل کرده است.
در بخش سازههای تقویتشده با الیاف، از این رزین برای اجرای GFRP لاینینگ مخازن بهره گرفته میشود. این لاینینگها در تماس مستقیم با مواد شیمیایی و حرارت بالا، عملکرد پایداری داشته و مانع نفوذ رطوبت یا مواد خورنده به سطح زیرین میشوند.
در صنایع کامپوزیتی نیز، رزین وینیل استر نووالاک به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت، در پروژههای پیشرفتهای همچون ساخت قطعات کامپوزیتی مانند تیغههای توربین بادی، قایق، و قطعات خودرو مورد استفاده قرار میگیرد.
ویژگیهای مکانیکی پایدار و مقاومت در برابر خستگی، آن را به یکی از رزینهای برتر در این حوزه بدل کرده است. فرآیندپذیری مطلوب این رزین امکان استفاده از آن را در روشهای مختلف تولید کامپوزیت فراهم میکند. از اینرو، در بسیاری از واحدهای تولیدی از رزین NVER™ 990 برای ساخت کامپوزیت به روش لایهگذاری دستی، پالتروژن و RTM استفاده میشود. تطبیقپذیری با روشهای مختلف تولید، سبب شده تا این رزین در صنایع گوناگون، از تجهیزات ضدخوردگی تا قطعات ساختاری پیشرفته، حضور گستردهای داشته باشد.
افزون بر موارد یادشده، به دلیل ترکیب خواص عایقی، حرارتی و مکانیکی، رزین وینیل استر نووالاک در صنعت برق و الکترونیک نیز جایگاه ویژهای دارد و در تولید قطعات عایق الکتریکی به دلیل مقاومت حرارتی و مکانیکی به کار میرود. پایداری حرارتی بالا و عدم تغییر خواص در معرض حرارت، این رزین را برای تولید قطعات الکتریکی صنعتی بسیار مناسب کرده است.
بهطور کلی، تنوع کاربرد، مقاومت شیمیایی و دوام حرارتی بالا موجب شده این رزین از گزینههای ممتاز در صنایع شیمیایی، نفت و گاز، کامپوزیت، انرژی و ساخت تجهیزات ضدخوردگی باشد.
تفاوت رزین وینیل استر نووالاک با رزین وینیل استر بیس فنول (A)
رزینهای وینیل استر در دو پایه اصلی بیس فنول (A) و نووالاک تولید میشوند که هرکدام ویژگیها و کاربردهای متفاوتی دارند. در حالی که هر دو نوع از خانواده رزین اپوکسی اصلاحشده بهشمار میروند، تفاوت در ساختار مولکولی آنها تاثیر مستقیمی بر عملکرد، مقاومت شیمیایی، حرارتی و دوام مکانیکی میگذارد. رزین وینیل استر نووالاک بر پایه اپوکسی نووالاک طراحی شده است.
در ساختار این نوع رزین، تعداد حلقههای آروماتیک و گروههای واکنشی بیشتر از نوع بیس فنول (A) وجود دارد، که این موضوع موجب افزایش تراکم شبکه پلیمری و در نتیجه، مقاومت حرارتی و شیمیایی چشمگیر میشود. به همین دلیل، این رزین عملکرد ممتازی در برابر اسیدها، قلیاها، حلالهای تهاجمی و دماهای بالا دارد و در محیطهای صنعتی سخت مانند واحدهای اسیدسازی، پتروشیمی، آبکاری فلزات و سیستمهای لاینینگ ضدخوردگی ایدهآل است.
در مقابل، رزین وینیل استر بیس فنول (A) با ساختاری سادهتر و قیمت اقتصادیتر، بیشتر برای کاربردهای عمومی مورد استفاده قرار میگیرد. این رزین در محیطهای کمتر خورنده یا شرایط کاری با دمای متوسط، عملکرد قابلقبولی ارائه میدهد و برای تولید قطعات کامپوزیتی سبکتر، لایهگذاریهای معمولی و پروژههایی که الزامات مقاومتی بسیار بالا ندارند، گزینهای مقرونبهصرفه محسوب میشود. از نظر خواص فنی، تفاوت اصلی این دو نوع رزین را میتوان در سه بخش خلاصه کرد:
- مقاومت شیمیایی و حرارتی: نوع نووالاک با چگالی پیوندهای عرضی بیشتر، در برابر اسیدهای قوی و حرارتهای بالا پایداری بیشتری دارد.
- استحکام و دوام سازهای: رزین نووالاک در برابر ترکخوردگی، خستگی حرارتی و تغییرات شدید محیطی عملکرد بهتری نشان میدهد.
- هزینه و فرآیندپذیری: نوع بیس فنول (A) فرآیند سادهتر و قیمت پایینتری دارد، اما برای محیطهای سخت صنعتی کافی نیست.
در نتیجه، انتخاب بین این دو نوع رزین به شرایط کاری و سطح عملکرد مورد نیاز بستگی دارد. چنانچه محیط کار شامل تماس مداوم با اسید، دمای بالا یا شرایط خورندگی شدید باشد، رزین وینیل استر نووالاک بهترین گزینه محسوب میشود. این محصول با ترکیب مقاومت حرارتی بالا، دوام شیمیایی استثنایی و استحکام مکانیکی برجسته، جایگزین مطمئنی برای سیستمهای رزینی سنتی در صنایع شیمیایی، نفت و گاز، و تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی بهشمار میآید.
تفاوت رزین وینیل استر نووالاک با رزین اپوکسی و پلیاستر
انتخاب نوع رزین مناسب در پروژههای صنعتی، عمر مفید و عملکرد نهایی سازه را تعیین میکند. رزین وینیل استر اپوکسی نووالاک، نسل پیشرفتهای از رزینهای گرماسخت است که ویژگیهای مطلوب رزینهای اپوکسی و پلیاستر را در کنار هم دارد. با وجود شباهتهای کلی بین این سه نوع رزین، تفاوتهای فنی و عملکردی قابلتوجهی میان آنها وجود دارد که در جدول زیر به شکل خلاصه مقایسه شدهاند.
| ویژگیها | رزین پلیاستر | رزین اپوکسی | رزین وینیل استر نووالاک |
| ساختار شیمیایی | بر پایه پلیاستر غیر اشباع و استایرن | ترکیب رزین و سختکننده (هاردنر) بر پایه اپوکسی | ترکیب اصلاحشده اپوکسی با استایرن و شبکه نووالاک |
| مقاومت شیمیایی | مناسب برای محیطهای معمولی و نیمهخورنده | بسیار بالا در برابر مواد شیمیایی خاص | بسیار عالی در برابر اسیدها، قلیاها، حلالها و محیطهای خورنده |
| مقاومت حرارتی | متوسط، افت خواص در دمای بالا | بالا، اما با هزینه زیاد | بالا، بدون افت خواص مکانیکی حتی در شرایط حرارتی شدید |
| چسبندگی به الیاف و سطوح | متوسط، امکان جدایش در فشارهای مکانیکی | بسیار بالا، نیازمند اجرای دقیق | بسیار خوب، با پیوند قوی به الیاف شیشه و کربن |
| استحکام مکانیکی | مناسب برای کاربردهای عمومی | بسیار بالا، مناسب سازههای سنگین | بالا و پایدار، با انعطافپذیری بهتر نسبت به اپوکسی |
| مقاومت در برابر ترک و خستگی | پایین در برابر تنشهای تکراری | بالا ولی شکننده در برخی شرایط | بسیار خوب، بهدلیل ساختار شبکهای انعطافپذیر نووالاک |
| هزینه و اجرا | کمهزینه و اجرای آسان | گران و حساس در فرآیند پخت | هزینه متوسط با عملکرد نزدیک به اپوکسی و اجرای آسانتر |
| کاربرد صنعتی رایج | سازههای ساده، قایق، لوله و قطعات عمومی | صنایع پیشرفته، کامپوزیتهای دقیق، هوافضا | صنایع شیمیایی، تجهیزات ضدخوردگی، لاینینگ و سازههای مقاوم حرارتی |
عوامل موثر بر قیمت رزین وینیل استر نووالاک
قیمت رزین وینیل استر نووالاک تحت تاثیر مجموعهای از عوامل فنی و اقتصادی تعیین میشود. این رزین در مقایسه با رزین پلیاستر، از نظر خواص عملکردی و دوام در ردهای بالاتر قرار دارد و همین موضوع بر ارزش و بهای آن تاثیر مستقیم دارد. مهمترین پارامترهای تعیینکننده قیمت عبارتند از:
- نوع برند و شرکت تولیدکننده:کیفیت فرمولاسیون، خلوص مواد اولیه و استانداردهای کنترل کیفی برندهایی مانند CTech-LLC در تعیین قیمت نهایی نقش کلیدی دارد.
- گرید و نوع محصول: تفاوت میان گریدهای صنعتی، مقاوم در برابر حرارت، یا گریدهای ویژه مقاوم شیمیایی موجب اختلاف قابلتوجه در قیمت میشود.
- نسبت رزین به افزودنیها و درصد جامد: هرچه درصد جامد رزین بالاتر و ویسکوزیته کنترلشدهتر باشد، هزینه تولید و در نتیجه قیمت نهایی افزایش مییابد.
- نوسانات نرخ ارز و هزینه واردات: با توجه به وارداتی بودن بسیاری از رزینهای پایه اپوکسی و استایرن، تغییرات نرخ ارز تاثیر مستقیم بر قیمت روز دارد.
- هزینه حملونقل و شرایط بستهبندی: وزن مخصوص، نوع بستهبندی (ظرف فلزی یا پلاستیکی) و شرایط نگهداری در انبار از عوامل تاثیرگذار بر هزینه تمامشده محصول هستند.
- حجم سفارش و شرایط تامین: در خریدهای عمده صنعتی معمولا تخفیفهای پلکانی اعمال میشود که بر میانگین قیمت هر کیلوگرم تاثیر میگذارد.
قیمت رزین وینیل استر نووالاک بهصورت روزانه متناسب با نرخ ارز، شرایط بازار و تغییرات هزینه مواد اولیه بهروزرسانی میشود. هرچند قیمت این نوع رزین معمولا بالاتر از رزین پلیاستر است، اما با توجه به دوام طولانیتر، مقاومت شیمیایی و حرارتی برتر، انتخاب اقتصادی و منطقی برای کاربردهای صنعتی محسوب میشود.
برای اطلاع از قیمت روز و شرایط فروش رزین وینیل استر نووالاک NVER™ 990 – برند CTech-LLC، با واحد فروش شرکت سازند تماس حاصل فرمایید.
خرید رزین وینیل استر نووالاک
برای انتخاب و تامین رزین وینیل استر نووالاک با بالاترین سطح کیفیت و عملکرد، توجه به اصالت برند و گرید محصول اهمیت ویژهای دارد. شرکت سازند بهعنوان تامینکننده تخصصی مواد شیمیایی و رزینهای صنعتی، ارائهدهنده محصول NVER™ 990 از برند معتبر CTech-LLC است؛ رزینی با فرمولاسیون پیشرفته و مقاومت فوقالعاده در برابر مواد خورنده، دما و تنشهای مکانیکی.
این محصول مناسب برای ساخت تجهیزات ضدخوردگی، لاینینگهای صنعتی، پوششهای مقاوم شیمیایی و قطعات کامپوزیتی بوده و در صنایع مختلف مانند پتروشیمی، آب و فاضلاب، نیروگاهها و صنایع فرآیندی کاربرد دارد.
جهت خرید رزین وینیل استر نووالاک NVER™ 990، دریافت مشاوره فنی یا استعلام قیمت روز محصول، میتوانید با کارشناسان فروش شرکت سازند تماس حاصل نمایید. تیم فنی سازند آماده ارائه راهنمایی در خصوص انتخاب گرید مناسب، شرایط اجرا و روش نگهداری رزین برای پروژههای صنعتی شما است.
نکات ایمنی مهم برای استفاده از رزین وینیل
- به هیچ عنوان کبالت و پراکساید (اسید) چه هنگام استفاده و چه زمان انبارداری، نباید با یکدیگر تماس مستقیم داشته باشند؛ این تماس میتواند باعث واکنش شدید و خطرناک شود.
- دمای محیط هنگام پخت نباید کمتر از ۱۵ درجه سانتیگراد باشد، زیرا کاهش دما موجب کندی یا ناتمام ماندن فرآیند پخت و افت خواص مکانیکی رزین خواهد شد.
- رعایت دقیق این دستورالعملها باعث بهبود کیفیت نهایی، افزایش چسبندگی لایهها و ماندگاری بالاتر این رزین در کاربردهای صنعتی میشود.
ویژگیها
- مقاومت شیمیایی عالی در برابر اسیدها، قلیاها و حلالها
- دوام حرارتی بالا بدون افت خواص مکانیکی
- چسبندگی خوب به انواع الیاف شیشه و الیاف کربن
- مقاومت مکانیکی مناسب و طول عمر بالا
- مقاومت در برابر ترکخوردگی بهدلیل ساختار شیمیایی انعطافپذیر
- استحکام مکانیکی بالا و مقاومت در برابر ضربه و کشش
- مقاوم در برابر آب و رطوبت
کاربردها
- ساخت لوله و مخازن GFRP مقاوم در برابر مواد شیمیایی و انواع اسید
- ساخت مخازن و لولههای مقاوم در برابر انواع اسید
- اجرای پوششهای ضدخوردگی و ضد اسید در محیطهای صنعتی
- اجرای GFRP لاینینگ مخازن
- ساخت قطعات کامپوزیتی مانند: تیغههای توربین بادی، قایق، قطعات خودرو
- ساخت کامپوزیت به روش لایهگذاری دستی، پالتروژن و RTM
- تولید قطعات عایق الکتریکی به دلیل مقاومت حرارتی و مکانیکی
| بسته بندی | 20 کیلویی و 200 کیلویی بشکه |
| فام رنگ | روشن متمایل به زرد |
| ویسکوزیته (غلظت) | 50±450 cps |
| زمان ژل شدن | 20-25 دقیقه در دمای 25 درجه سانتی گراد |
| پیک اگزوترم | 160تا 170 درجه سانتی گراد |
| درصد مواد جامد | 2±65 درصد |
رزین وینیل استر اپوکسی نووالاک CTech-LLC NVER™990 با فرمولاسیون پیشرفته و واکنشپذیری کنترلشده، قابلیت استفاده در طیف گستردهای از روشهای تولید و اجرای کامپوزیت را دارد. این رزین برای تولید قطعات مقاوم، پوششهای ضدخوردگی و تجهیزات صنعتی به کار میرود و بسته به نوع کاربرد، میتواند بهصورت زیر مورد استفاده قرار گیرد:
- لایهگذاری دستی (Hand-Lay Up) برای ساخت قطعات و پوششهای صنعتی با کنترل ضخامت بالا
- پاشش رزین (Spray-Up) جهت تولید سریع سطوح مقاوم و یکنواخت
- پالتروژن (Pultrusion) برای تولید مقاطع کامپوزیتی با استحکام بالا و ابعاد دقیق
- قالبگیری با انتقال رزین (RTM) مناسب برای قطعات صنعتی با دقت بالا و سطح نهایی صاف
- فرآیند رشتهپیچی (Filament Winding) برای ساخت مخازن و لولههای مقاوم در برابر فشار و مواد شیمیایی
در فرآیند پخت، برای آغاز واکنش پلیمریزاسیون، استفاده از کاتالیزور متیل اتیل کتون پراکسی (MEKP) همراه با شتابدهنده کبالت ۱ درصد الزامی است.






