رنگ اپوکسی گلس فلیک
رنگ اپوکسی گلس فلیک یک سیستم پوششی صنعتی پیشرفته بر پایه رزین اپوکسی است که بهصورت دو جزئی عرضه میشود. این محصول پس از ترکیب اجزا، لایهای پیوسته و مستحکم روی سطح ایجاد میکند که برای افزایش دوام سطوح در شرایط عملیاتی سخت مورد استفاده قرار میگیرد.
بهکارگیری ذرات شیشهای پولکی در ساختار این رنگ، باعث بهبود عملکرد حفاظتی پوشش در برابر تماس مداوم با رطوبت، بخارات شیمیایی و عوامل مخرب محیطی میشود. این آرایش مهندسیشده، نقش مهمی در کاهش نرخ تخریب سطح و افزایش عمر بهرهبرداری آن دارد. رنگ اپوکسی گلس فلیک گزینهای قابل اتکا برای حفاظت سطوح فلزی و بتنی در پروژههای صنعتی بهشمار میآید و در صورت اجرای اصولی، پوششی یکنواخت با پایداری مناسب در طول زمان فراهم میکند.
صرف استفاده از یک رنگ یا پوشش معمولی در بسیاری از پروژههای صنعتی، پاسخگوی شرایط واقعی بهرهبرداری نیست. سطوحی که بهطور مداوم در معرض رطوبت، بخارات شیمیایی، مواد خورنده یا تنشهای محیطی قرار دارند، نیازمند سیستمی هستند که فراتر از محافظت سطحی عمل کند و بتواند پایداری بلند مدت ایجاد نماید. در چنین شرایطی، انتخاب پوششی با ساختار مهندسیشده و عملکرد قابل پیشبینی، نقش مهمی در کاهش هزینههای نگهداری و افزایش عمر مفید سازه ایفا میکند.
رنگ اپوکسی گلس فلیک با همین رویکرد توسعه یافته است؛ پوششی که از ترکیب رزین اپوکسی و ذرات شیشهای پولکی بهره میبرد تا عملکرد حفاظتی تقویتشدهای ارائه دهد. این محصول بهعنوان یکی از اعضای خانواده سیستمهای گلس فلیک شناخته میشود و لازم است بهدرستی از سایر گزینهها مانند گلس فلیک وینیل استر تفکیک گردد، چراکه نوع رزین پایه، تاثیر مستقیمی بر ویژگیهای اجرایی، مقاومت شیمیایی و شرایط کاربرد دارد.
در این سیستم، حضور گلس فلیکها صرفا یک افزودنی تزئینی نیست، بلکه بخشی از منطق عملکرد پوشش به شمار میرود. آرایش لایهای این ذرات در بستر رزین اپوکسی، باعث ارتقای رفتار پوشش در برابر عوامل مخرب محیطی شده و پوشش اپوکسی گلس فلیک را به گزینهای مناسب برای استفاده روی سطوح فلزی و بتنی در محیطهای صنعتی تبدیل میکند. در صورت انتخاب صحیح و اجرای اصولی، این محصول میتواند بهعنوان یک رویه اپوکسی گلس فلیک پایدار، نقش موثری در حفظ یکپارچگی سطح و کنترل فرآیند تخریب ایفا نماید.
مهمترین مزایای رنگ اپوکسی گلس فلیک
یکی از ویژگیهای بنیادین رنگ اپوکسی گلس فلیک، ساختار آن بهعنوان پوشش بر پایه رزین اپوکسی بدون حلال است. حذف حلال از فرمولاسیون این محصول باعث افزایش درصد مواد جامد و کاهش جمعشدگی پوشش پس از اجرا میشود. در نتیجه، لایه نهایی با ضخامت کنترلشدهتر و یکنواختتری روی سطح شکل میگیرد. این موضوع نهتنها بر کیفیت ظاهری پوشش تاثیر مثبت دارد، بلکه نقش مهمی نیز در افزایش دوام و پایداری عملکرد آن در شرایط بهرهبرداری صنعتی ایفا میکند.
این محصول بهعنوان پوشش ضد خوردگی تقویت شده با ورقه شیشه (Glass Flake) طراحی شده است. گلس فلیکها بهصورت هدفمند در ساختار رزین اپوکسی توزیع میشوند و با ایجاد یک ساختار چندلایه درون پوشش، رفتار حفاظتی آن را بهبود میبخشند. این تقویت ساختاری باعث میشود پوشش اپوکسی گلس فلیک در برابر نفوذ عوامل مخرب محیطی، عملکردی پایدارتر نسبت به پوششهای اپوکسی متداول داشته باشد و برای شرایط کاری سختتر قابل استفاده باشد.
از نظر عملکرد حفاظتی، این محصول در دسته پوششهای ضد خوردگی مقاوم در برابر مواد شیمیایی، سایش و ضربه قرار میگیرد. ترکیب رزین اپوکسی با ساختار تقویتشده گلس فلیک، مقاومت مناسبی در برابر تماس با بسیاری از مواد شیمیایی رایج صنعتی ایجاد میکند. در کنار این ویژگی، پایداری مکانیکی پوشش باعث میشود سطح اجراشده در برابر تنشهای ناشی از سایش و ضربات مکانیکی متداول، عملکرد قابل قبولی از خود نشان دهد؛ موضوعی که در محیطهای صنعتی پرتردد اهمیت بالایی دارد.

یکی دیگر از مزایای قابل توجه این محصول، تنوع رنگی مناسب آن است. این تنوع رنگ، امکان انتخاب پوشش متناسب با الزامات فنی، ایمنی یا ظاهری پروژه را فراهم میکند و محدودیتی برای استفاده در فضاهای صنعتی مختلف ایجاد نمینماید. حفظ خواص حفاظتی در کنار امکان انتخاب رنگ، انعطافپذیری بیشتری در طراحی سیستمهای پوششی صنعتی به وجود میآورد.
از منظر مصرف و اجرا، سطح پوششدهی قابل قبول با حداقل میزان مصرف رنگ یکی از نقاط قوت رنگ اپوکسی گلس فلیک محسوب میشود. فرمولاسیون بهینه محصول بهگونهای است که با حجم مشخصی از رنگ، سطح قابل توجهی پوشش داده میشود. این ویژگی باعث کاهش مصرف کلی مواد، سادهتر شدن فرآیند اجرا و در نهایت مدیریت بهتر هزینههای پروژه میگردد.
مجموع این ویژگیها باعث شده است که این محصول بهعنوان یک پوشش کاملا اقتصادی و بهصرفه شناخته شود. کاهش مصرف، دوام مناسب در شرایط صنعتی و عملکرد پایدار در طول زمان، همگی در کاهش هزینههای تعمیر، نگهداری و بازسازی سطوح نقش موثری دارند و از نظر اقتصادی، انتخاب این سیستم پوششی را توجیهپذیر میسازند.
در نهایت، امکان اجرای رنگ در چند لایه این انعطاف را ایجاد میکند که ضخامت نهایی پوشش متناسب با شرایط محیطی، میزان خورندگی و نیاز پروژه تنظیم شود. اجرای لایهای، کنترل دقیقتر عملکرد پوشش را ممکن میسازد و به مجریان اجازه میدهد سیستم پوششی را بر اساس الزامات فنی پروژه طراحی و اجرا کنند؛ موضوعی که نقش مهمی در افزایش طول عمر پوشش ایفا میکند.
موارد مصرف و کاربرد رنگ اپوکسی گلس فلیک
رنگ اپوکسی گلس فلیک بهعنوان پوشش صنعتی تخصصی، بهطور گسترده در محیطهایی بهکار میرود که سطوح فلزی یا بتنی در معرض عوامل شدید خورنده، رطوبت بالا، مواد شیمیایی و تنشهای مکانیکی قرار دارند. یکی از اصلیترین کاربردهای این پوشش، پوشش ضد خوردگی مخازن نفت خام، گازوئیل و سایر فرآوردههای نفتی است؛ جایی که تماس مداوم با سیالات هیدروکربنی و شرایط عملیاتی سخت، نیازمند سیستم پوششی با دوام بالا و ساختار مقاوم در برابر نفوذ و تخریب شیمیایی است. ساختار تقویت شده با گلس فلیک در این محصول، عملکرد حفاظتی مناسبی را در مخازن ذخیره و فرآیندی فراهم میکند.
از دیگر موارد مصرف مهم این پوشش، ایجاد قابلیت ضد خوردگی لولههای حامل سیال است. لولههایی که وظیفه انتقال سیالات مختلف را بر عهده دارند، همواره در معرض خوردگی داخلی و خارجی قرار میگیرند. استفاده از رنگ اپوکسی گلس فلیک در این بخش، با ایجاد یک لایه محافظ پیوسته و تقویت شده، به کاهش نرخ خوردگی و افزایش طول عمر خطوط لوله کمک میکند و از آسیبهای ناشی از تماس مداوم با سیال و شرایط محیطی جلوگیری به عمل میآورد.
این محصول همچنین گزینه مناسبی برای پوشش ضد خوردگی در محیطهای با رطوبت بالا مانند نواحی ساحلی و دریایی بهشمار میرود. حضور دائمی رطوبت، نمک و بخارات خورنده در چنین محیطهایی، شرایط بسیار مخربی برای سازهها و تجهیزات ایجاد میکند. رنگ اپوکسی گلس فلیک با ساختار چندلایه و مقاومت مناسب در برابر نفوذ رطوبت و عوامل خورنده، امکان حفاظت موثر سطوح را در این شرایط فراهم میسازد و از تخریب زودهنگام جلوگیری میکند.

پوشش ضد خوردگی دیوار و کف سالنهای صنعتی و کارخانجات شیمیایی در فضاهای صنعتی، یکی دیگر از کاربردهای مهم این محصول محسوب میشود. سطوح کف و دیوار در این محیطها معمولا در معرض مواد شیمیایی، رطوبت، شستوشوی مداوم و تنشهای مکانیکی قرار دارند. استفاده از رنگ اپوکسی گلس فلیک در این بخش، علاوه بر ایجاد یک لایه محافظ مقاوم، به افزایش دوام سطوح و حفظ یکپارچگی آنها در شرایط کاری سخت کمک میکند.
علاوه بر موارد فوق، این محصول کاربرد گستردهای هم برای پوشش ضد خوردگی تجهیزات در معرض سایش دارد. تجهیزاتی که در فرآیندهای صنعتی با سایش مداوم، تماس مکانیکی یا ضربههای متناوب مواجهند، نیازمند پوششی هستند که در کنار مقاومت شیمیایی، از پایداری مکانیکی مناسبی برخوردار باشد. رنگ اپوکسی گلس فلیک با بهرهگیری از ترکیب رزین اپوکسی و ورقههای شیشهای، مقاومت قابل قبولی در برابر سایش ایجاد میکند و عملکرد حفاظتی تجهیزات را در طول زمان حفظ مینماید.
تفاوت رنگ اپوکسی گلس فلیک با گلس فلیک وینیل استر
در میان پوششهای ضدخوردگی تقویت شده با ورقه شیشه، دو سیستم رنگ اپوکسی گلس فلیک و گلس فلیک وینیل استر بیشترین کاربرد را در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و محیطهای خورنده دارند. هرچند هر دو پوشش با هدف افزایش مقاومت در برابر خوردگی و نفوذ عوامل مخرب طراحی شدهاند، اما تفاوت در نوع رزین پایه، رفتار شیمیایی، شرایط اجرا و هزینه نهایی باعث میشود انتخاب آنها کاملا وابسته به نوع پروژه و شرایط بهرهبرداری باشد. در جدول زیر، تفاوتهای اصلی این دو سیستم پوششی بهصورت دقیق و کاربردی مقایسه شدهاند:
| معیار مقایسه | رنگ اپوکسی گلس فلیک | گلس فلیک وینیل استر |
| نوع رزین پایه | رزین اپوکسی | رزین وینیل استر |
| مقاومت شیمیایی | مقاوم در برابر طیف گستردهای از مواد شیمیایی صنعتی، اما محدودتر در برابر اسیدهای قوی و حلالهای خاص | مقاومت بسیار بالا در برابر اسیدهای قوی، حلالها و محیطهای شیمیایی بسیار خورنده |
| مقاومت حرارتی | مناسب برای دماهای عملیاتی متوسط | مناسب برای دماهای بالاتر و شرایط حرارتی شدیدتر |
| چسبندگی به سطح | چسبندگی بسیار خوب به سطوح فلزی و بتنی | چسبندگی مناسب، اما وابسته به آمادهسازی دقیقتر سطح |
| انعطافپذیری پوشش | انعطافپذیری کمتر نسبت به وینیل استر | انعطافپذیری بالاتر و تحمل بهتر تنشهای حرارتی |
| شرایط اجرا | اجرای سادهتر و کنترلپذیرتر در پروژههای صنعتی | اجرای حساستر با نیاز به دقت بالاتر در نسبت اختلاط و شرایط محیطی |
| هزینه نهایی پوشش | اقتصادیتر و مقرونبهصرفهتر برای پروژههای عمومی صنعتی | هزینه بالاتر بهدلیل نوع رزین و عملکرد تخصصیتر |
| کاربردهای رایج | مخازن، لولهها، کف و دیوار سالنهای صنعتی، محیطهای خورنده عمومی | مخازن اسیدی، صنایع شیمیایی سنگین، محیطهای با خورندگی بسیار شدید |
قیمت رنگ اپوکسی گلس فلیک چقدر است؟
قیمت رنگ اپوکسی گلس فلیک عدد ثابت و از پیش تعیین شدهای نیست و به مجموعهای از عوامل فنی و تجاری وابسته است. این نوع پوشش بهعنوان سیستم ضدخوردگی تخصصی، در گریدها و فرمولاسیونهای متفاوت تولید میشود و همین موضوع باعث شده قیمت نهایی آن بر اساس مشخصات پروژه تغییر کند. در ادامه، مهمترین پارامترهای موثر بر قیمت این محصول بررسی شدهاند:
یکی از اصلیترین عوامل تعیینکننده قیمت، برند و شرکت تولیدکننده است. هر تولیدکننده از نوع خاصی رزین اپوکسی، درصد متفاوتی از ورقههای شیشه (Glass Flake) و افزودنیهای مهندسی شده استفاده میکند. کیفیت مواد اولیه، کنترل فرایند تولید و استانداردهای کیفی اعمال شده، مستقیم بر عملکرد پوشش و در نتیجه بر قیمت آن اثر میگذارند.
عامل مهم بعدی، گرید محصول و سطح عملکرد مورد انتظار است. رنگ اپوکسی گلس فلیک در گریدهای مختلفی تولید میشود که هر کدام برای شرایط مشخصی مانند مقاومت شیمیایی بالاتر، تحمل سایش شدیدتر یا افزایش طول عمر پوشش طراحی شدهاند. هرچه سطح مقاومت و دوام پوشش بالاتر باشد، طبیعتا قیمت آن نیز افزایش پیدا میکند.
نوسانات نرخ ارز نیز نقش مستقیمی در قیمت این محصول دارند. بخشی از مواد اولیه مورد استفاده در فرمولاسیون پوششهای اپوکسی گلس فلیک، بهویژه رزینها و افزودنیهای تخصصی، تحت تاثیر بازارهای جهانی تامین میشوند. به همین دلیل قیمت این محصول بهصورت روزانه دستخوش تغییر میشود و امکان اعلام نرخ ثابت بلند مدت برای آن وجود ندارد.
از دیگر پارامترهای اثرگذار میتوان به میزان سفارش، نوع بستهبندی و شرایط تحویل پروژه اشاره کرد. سفارشهای حجمی یا پروژهای معمولا ساختار قیمتی متفاوتی نسبت به خریدهای محدود دارند و ممکن است شامل شرایط فروش خاص یا مشاوره فنی تخصصی باشند.
با توجه به مجموعه این عوامل، قیمت رنگ اپوکسی گلس فلیک بهصورت روزانه بهروزرسانی میشود و تنها راه دریافت نرخ دقیق و متناسب با نیاز پروژه، استعلام مستقیم است. برای دریافت قیمت روز، مشخصات فنی دقیق و انتخاب گرید مناسب، توصیه میشود با واحد فروش سازند تماس بگیرید تا اطلاعات متناسب با شرایط اجرایی و الزامات فنی پروژه در اختیار شما قرار گیرد.
خرید رنگ اپوکسی گلس فلیک؛ دریافت مشاوره تخصصی
خرید رنگ اپوکسی گلس فلیک زمانی به یک انتخاب مطمئن و مقرون به صرفه تبدیل میشود که بر پایه شناخت دقیق شرایط پروژه، محیط بهرهبرداری و سطح عملکرد مورد انتظار انجام شود. این پوشش ضدخوردگی در گریدها و فرمولاسیونهای مختلف عرضه میشود و انتخاب نادرست آن منجر به کاهش طول عمر سیستم پوششی یا افزایش هزینههای نگهداری در بلندمدت میگردد. به همین دلیل، مشاوره تخصصی پیش از خرید نقش کلیدی در دستیابی به نتیجه مطلوب دارد.
کارشناسان فنی سازند با تسلط بر مشخصات فنی پوششهای اپوکسی گلس فلیک، شما را در انتخاب مناسبترین محصول بر اساس نوع سطح زیرکار، میزان تماس با مواد شیمیایی، شرایط رطوبتی محیط، شدت سایش و الزامات اجرایی راهنمایی میکنند. این مشاوره صرفا به معرفی محصول محدود نمیشود، بلکه شامل بررسی گرید مناسب، تعداد لایههای اجرایی، میزان مصرف تقریبی و هماهنگی پوشش با شرایط واقعی پروژه خواهد بود.
از سوی دیگر، دریافت مشاوره پیش از خرید کمک میکند تا هزینه نهایی پروژه را بهدرستی مدیریت کنید. انتخاب گرید متناسب با کاربرد، از پرداخت هزینههای غیرضروری جلوگیری کرده و در عین حال عملکرد ضدخوردگی مورد انتظار را تضمین میکند. این موضوع بهویژه در پروژههای صنعتی، نفتی، شیمیایی و دریایی اهمیت بیشتری دارد؛ جایی که کیفیت پوشش مستقیما با ایمنی و دوام تجهیزات در ارتباط است.
برای خرید رنگ اپوکسی گلس فلیک و دریافت اطلاعات دقیق فنی، مشخصات اجرایی و استعلام قیمت روز، میتوانید با کارشناسان فروش و فنی سازند تماس بگیرید. تیم سازند آماده است تا با ارائه راهکارهای تخصصی، شما را در مسیر انتخاب و اجرای یک پوشش ضدخوردگی مطمئن و بادوام همراهی کند.
ویژگیها
- پوشش بر پایه رزین اپوکسی بــدون حلال
- پوشش ضد خوردگی تقویت شده با ورقه شیشه (GLASS FLAKE)
- پوشش ضد خوردگی مقاوم در برابر مواد شیمیایی ، سابش و ضربه
- تنوع رنگی خوب
- سطح پوشش دهی قابل قبول با حداقل میزان مصرف رنگ
- یک پوشش کاملا اقتصادی و به صرفه
- امکان اجرا رنگ در چند لایه
کاربردها
- پوشش ضد خوردگی مخازن نفت خام، گازوئیل و…..
- پوشش ضد خوردگی لوله های حامل سیال
- پوشش ضد خوردگی در محیط با رطوبت بالا مانند نواحی ساحلی و دریایی
- پوشش ضد خوردگی دیوار و کف سالنهای صنعتی و کارخانجات شیمیایی
- پوشش ضد خوردگی تجهیزات در معرض سایش
| فام رنگی | طوسی |
| درصد حجمی مواد جامد | 2±95 درصد |
| جرم حجمی | 1.5 g/cm3 |
| نسبط اختلاط | رزین: هاردنر 1:5 |
| میزان پوشش (400 میکرون فیلم خشک) | 2.5 m2/L |
| زمان کارایی در دمای 20 درجه سانتی گراد | 60 دقیقه |
| زمان اجرای لایه بعد در دمای 20 درجه سانتی گراد | حداقل: 20 ساعت حداکثر: 5 روز |
| مدت زمان خشک شدن سطحی
در دمای 20 درجه سانتی گراد ضخامت 100 میکرون |
7 ساعت |
| مدت زمان خشک شدن کامل
در دمای 20 درجه سانتی گراد ضخامت 100 میکرون |
8 روز |
| ضخامت پیشنهادی اجرای رنگ | 1500-500 میکرون |
| دمای محیط | ۱۰ تا ۴۰ درجه سانتی گراد |
راهنمای اجرای رنگ اپوکسی گلس فلیک
اجرای صحیح رنگ اپوکسی گلس فلیک نقش تعیینکنندهای در عملکرد نهایی، دوام ضدخوردگی و طول عمر پوشش دارد. این سیستم پوششی به دلیل ساختار تقویت شده با ورقههای شیشه، نیازمند رعایت دقیق شرایط محیطی، آمادهسازی اصولی سطح و اجرای کنترلشده در هر مرحله است. عدم توجه به الزامات فنی باعث کاهش چسبندگی، افت مقاومت شیمیایی و کاهش کارایی پوشش در شرایط صنعتی میشود. در ادامه، مراحل اجرای رنگ اپوکسی گلس فلیک بهصورت گامبهگام آوردهایم:
آمادهسازی سطح بستر
آمادهسازی سطح، مهمترین مرحله پیش از اجرای پوشش اپوکسی گلس فلیک محسوب میشود که مستقیم بر چسبندگی و یکنواختی لایه نهایی اثر میگذارد. سطح باید کاملا عاری از آلودگیهای فیزیکی و شیمیایی باشد.
- دمای محیط در زمان اجرا باید در بازه ۱۰ تا ۴۰ درجه سانتیگراد قرار داشته باشد تا واکنش پخت رزین بهدرستی انجام شود.
- دمای سطح کار باید حداقل ۳ درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم باشد تا از ایجاد میعان و کاهش چسبندگی جلوگیری شود.
- رطوبت نسبی هوا باید کمتر از ۸۰٪ باشد؛ رطوبت بالا موجب ایجاد حباب یا ضعف در فیلم نهایی میشود.
- آمادهسازی مکانیکی سطح معمولا از طریق سندبلاست انجام میشود و پروفایل زبری مناسب باید در محدوده 50 تا 100 میکرون ایجاد گردد تا اتصال مکانیکی موثری بین پوشش و بستر شکل بگیرد.
اختلاط دو جز رنگ اپوکسی گلس فلیک
رنگ اپوکسی گلس فلیک یک محصول دو جزئی است و اختلاط دقیق اجزا برای دستیابی به خواص مکانیکی و شیمیایی مطلوب الزامی است.
- نسبت اختلاط اجزا بهصورت هر 5 کیلوگرم رنگ پایه با 1 کیلوگرم هاردنر انجام میشود.
- نسبت اختلاط به بیان سادهتر رزین: هاردنر = 1 : 5 است و رعایت این نسبت برای جلوگیری از نقص در پخت ضروری است.
- پس از اختلاط، زمان کارایی (Pot Life) در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد حدود ۶۰ دقیقه خواهد بود؛ بنابراین باید برنامهریزی اجرا بهگونهای باشد که رنگ در این بازه مصرف شود.
- اختلاط باید با همزن مکانیکی و با دور کنترل شده انجام شود تا توزیع یکنواخت ورقههای شیشه در کل مخلوط تضمین گردد.
پوششدهی تئوری رویه گلس فلیک اپوکسی
آگاهی از میزان پوششدهی تئوری، به برآورد صحیح مصرف رنگ و مدیریت هزینه پروژه کمک میکند.
- میزان پوشش تئوریک رنگ اپوکسی گلس فلیک در ضخامت ۴۰۰ میکرون فیلم خشک، برابر با ۲.۵ متر مربع بر لیتر است.
- این مقدار پوششدهی به شرایط سطح، میزان تخلخل بستر و روش اجرا وابسته است و در شرایط واقعی ممکن است تغییر کند.
- افزایش ضخامت یا اجرای چندلایه میتواند میزان مصرف نهایی را افزایش دهد.
اجرای رنگ اپوکسی گلس فلیک
اجرای این پوشش معمولا بهصورت چندلایه انجام میشود تا ضخامت نهایی و مقاومت مورد نظر تامین گردد. اعمال لایهای باعث توزیع مناسب ورقههای شیشه و افزایش عملکرد ضدخوردگی میشود.
- زمان اجرای لایه بعدی در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد حداقل ۲۰ ساعت و حداکثر ۵ روز است.
- ضخامت پیشنهادی کل سیستم پوششی در بازه ۵۰۰ تا ۱۵۰۰ میکرون قرار دارد.
- توصیه میشود این ضخامت در ۲ تا ۳ لایه و با ضخامت تقریبی ۲۵۰ تا ۵۰۰ میکرون برای هر لایه اجرا شود.
- مدت زمان خشک شدن سطحی در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد و ضخامت ۱۰۰ میکرون حدود ۷ ساعت است.
- مدت زمان خشک شدن کامل در همان شرایط و ضخامت ۱۰۰ میکرون، حدود ۸ روز خواهد بود که پیش از بهرهبرداری باید در نظر گرفته شود.
تفاوت ضخامت فیلم خشک و مرطوب رنگ اپوکسی گلس فلیک
درک تفاوت بین ضخامت فیلم مرطوب و خشک، برای کنترل کیفیت اجرای پوشش اهمیت بالایی دارد.
- ضخامت فیلم در حالت مرطوب معمولا در بازه ۳۰۰ تا ۵۰۰ میکرون قرار میگیرد.
- پس از پخت کامل، ضخامت فیلم در حالت خشک به حدود ۳۳۳ تا ۵۵۶ میکرون میرسد.
- این اختلاف ضخامت ناشی از واکنش پخت رزین و حذف اجزای فرار احتمالی است و باید در زمان تنظیم ضخامت اجرا لحاظ شود.
توصیههای ایمنی در زمان اجرای پوشش رنگ اپوکسی گلس فلیک
رعایت اصول ایمنی در زمان اجرای این پوشش برای حفظ سلامت نیروی اجرایی و کیفیت کار الزامی است.
- استفاده از تجهیزات حفاظت فردی شامل دستکش، عینک ایمنی و ماسک مناسب توصیه میشود.
- محیط اجرا باید از تهویه کافی برخوردار باشد، بهویژه در فضاهای بسته.
- از تماس مستقیم رنگ با پوست و چشم جلوگیری شود و در صورت تماس، اقدامات ایمنی لازم انجام گیرد.
- نگهداری و اختلاط مواد باید مطابق دستورالعمل فنی و به دور از منابع حرارتی انجام شود.






