چسب FRP
چسب FRP

چسب FRP

چسب (FRP (Sazand EP250 یک محصول دو جزئی شامل رزین و هاردنر است. این محصول تخصصی برای آغشته‌سازی الیاف کربن، پارچه کربن، الیاف شیشه و پارچه شیشه طراحی شده و نقش کلیدی در فرآیند مقاوم‌سازی سازه‌ها با روش FRP دارد. از ترکیب چسب FRP و الیاف برای افزایش مقاومت سازه‌های بتنی، بنایی در برابر تنش، ضربه، خوردگی و تغییرات سازه‌ای استفاده می‌شود.

در سال‌های اخیر، استفاده از روش‌های نوین مقاوم‌سازی سازه‌ها به یکی از مهم‌ترین دغدغه‌های صنعت ساخت‌وساز تبدیل شده است. در این میان، مقاوم‌سازی با FRP به‌عنوان یکی از موثرترین، سریع‌ترین و اقتصادی‌ترین راهکارها شناخته می‌شود.
برای اجرای صحیح این روش، استفاده از چسب (FRP (Sazand EP250 نقش اساسی دارد؛ محصولی دو جزئی که پایه اصلی اتصال و آغشته‌سازی الیاف تقویتی مانند الیاف کربن و شیشه را فراهم می‌کند. در ادامه، ضمن معرفی دقیق این محصول تخصصی، به بررسی کاربردها، مزایا، نحوه استفاده، نکات فنی و نکاتی درباره قیمت و خرید چسب FRP خواهیم پرداخت تا با دیدی روشن، انتخابی آگاهانه و فنی داشته باشید.

چسب FRP چیست؟

چسب FRP یک ماده دو جزئی بر پایه رزین اپوکسی و سخت‌کننده (هاردنر) است که به طور ویژه برای اشباع‌سازی الیاف تقویتی (مانند کربن، شیشه و آرامید) و ایجاد پیوند محکم آن‌ها با سطح زیرکار طراحی شده است. این ترکیب به عنوان جزء کلیدی در سیستم‌های مقاوم‌سازی FRP عمل کرده و نقش اصلی را در انتقال تنش میان الیاف و سازه ایفا می‌کند.

اجرای الیاف FRP همراه با چسب FRP

فرآیند عملکرد این محصول به این شکل است که ابتدا رزین اپوکسی و هاردنر با نسبت مشخصی مخلوط می‌شوند. پس از شروع واکنش شیمیایی، این ترکیب به مرور سخت شده و یک ماتریس مقاوم، پایدار و بدون جمع‌شدگی ایجاد می‌کند. در این فرآیند، چسب اف آر پی به درون الیاف نفوذ کرده و آن‌ها را به صورت کامل اشباع می‌نماید. نتیجه این عمل تشکیل یک کامپوزیت یکپارچه با مقاومت مکانیکی و شیمیایی بسیار بالا است که قابلیت تحمل نیروهای کششی، خمشی و دینامیکی را دارد.

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های چسب (FRP (Sazand EP250، چسبندگی فوق‌العاده به مصالح ساختمانی نظیر بتن، فولاد و مصالح بنایی است. این ویژگی باعث می‌شود که اتصال الیاف تقویتی به سطح بسیار محکم و پایدار بوده و در برابر تنش‌ها و عوامل محیطی به راحتی از سطح جدا نشود.

۱۲ مزیت خرید و استفاده از چسب FRP

چسب FRP به عنوان بخش کلیدی در سیستم‌های مقاوم‌سازی با پلیمرهای تقویت‌شده با الیاف (FRP)، نقشی اساسی در عملکرد یکپارچه سازه ایفا می‌کند. چسب اف آر پی به‌عنوان عامل اتصال میان الیاف تقویتی (الیاف کربن یا شیشه) و بستر سازه‌ای (نظیر بتن، مصالح بنایی یا فلزات) موجب انتقال تنش و ایجاد سیستم مقاوم‌سازی منسجم می‌شود. در ادامه، به ۱۲ مزیت مهم استفاده از چسب FRP در پروژه‌های ترمیم و تقویت سازه‌ها اشاره می‌کنیم:

چسبندگی فوق‌العاده به سطوح مختلف

چسب (FRP (Sazand EP250 دارای قدرت اتصال بسیار بالا به انواع مصالح از جمله بتن، سنگ‌نما، آجر، فلزات و سایر زیرساخت‌ها است؛ این ویژگی، انتقال بار موثر میان لایه‌های کامپوزیت و سازه را تضمین می‌کند.

مقاومت کششی و خمشی بالا

فرمولاسیون پیشرفته این محصول باعث افزایش مقاومت در برابر کشش و خمش می‌شود و عملکرد ساختاری را در مناطق تحت تنش، برش یا فشار تقویتی بهبود می‌بخشد.

پایداری ابعادی و جمع‌شدگی حداقلی

چسب FRP هنگام پخت، جمع‌شدگی ناچیز دارد و این امر از ایجاد تنش‌های درونی جلوگیری کرده و استحکام چسبندگی را در بلندمدت حفظ می‌کند.

مقاومت در برابر بارگذاری سیکلی

اتصال الیاف و چسب اف آر پی در برابر بارهای تکرارشونده و دینامیکی بسیار پایدار است؛ به همین دلیل در مقاوم‌سازی پل‌ها، کف‌سازی صنعتی و سازه‌های مقاوم در برابر زلزله گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شود.

دوام بالا در شرایط محیطی سخت

این محصول برای استفاده در محیط‌های خورنده، اسیدی، مرطوب و دریایی طراحی شده و عملکرد مطمئن و طولانی‌مدت را در شرایط سخت تضمین می‌کند.

مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، اشعه UV و یخ‌زدگی

چسب FRP در برابر اشعه فرابنفش، مواد شیمیایی خورنده و چرخه‌های یخ‌زدایی و ذوب، مقاومت بالایی دارد و مناسب استفاده در پروژه‌های خارجی و روباز است.

زمان گیرش سریع و عمر مفید کاری بهینه

برخی نسخه‌های این محصول، دارای زمان پخت سریع برای افزایش سرعت اجرا هستند، در حالی که همچنان زمان کافی برای کاربرد در سطوح وسیع یا اشکال پیچیده را فراهم می‌کنند.

چسب FRP جهت چسباندن الیاف کربن

وزن سبک و بدون تاثیر منفی بر بار مرده

در مقایسه با سیستم‌های مقاوم‌سازی سنتی، این ترکیب سبک‌وزن است و تاثیر بسیار کمی بر بار مرده سازه دارد؛ بنابراین نیاز به تقویت اضافی در فونداسیون را از بین می‌برد.

اجرا در دمای محیط و بدون نیاز به تجهیزات سنگین

فرآیند اجرا در دمای محیط و بدون نیاز به گرما، شعله یا تجهیزات سنگین انجام می‌شود؛ این مزیت موجب حداقل اختلال در کاربری ساختمان به‌ویژه در بیمارستان‌ها، کارخانه‌ها و بناهای تاریخی می‌شود.

آماده‌سازی آسان و اجرای راحت

این محصول به صورت دو جزئی با نسبت‌های از پیش تعیین‌شده عرضه می‌شود و با اختلاط ساده در محل پروژه بدون نیاز به تجهیزات پیشرفته یا نیروی متخصص زیاد قابل استفاده است.

سازگاری کامل با الیاف کربن و شیشه

چسب (FRP (Sazand EP250 برای نفوذ کامل در پارچه‌های الیاف طراحی شده و باعث افزایش حداکثری مقاومت و چسبندگی یکنواخت در سطح پروژه می‌شود.

مطابقت با استانداردهای بین‌المللی

این محصول با استانداردهای جهانی از جمله ACI 440، ASTM و EN سازگار است و خیال مهندسین را از نظر طراحی، کیفیت و عملکرد سازه‌ای راحت می‌کند.

جدول مزایای چسب FRP

مزیت کلیدی کاربرد عملی
چسبندگی فوق‌العاده مقاوم‌سازی تیرها، دال‌ها و ستون‌ها
مقاومت کششی و خمشی بالا تقویت نواحی بحرانی در سازه‌های بتنی
جمع‌شدگی حداقلی حفظ یکپارچگی سازه در بلندمدت
مقاومت در برابر بارهای دینامیکی مناسب برای پل‌ها، ساختمان‌های صنعتی و مقاوم‌سازی لرزه‌ای
دوام در شرایط محیطی سخت کاربرد در بنادر، تصفیه‌خانه‌ها و محیط‌های صنعتی
مقاومت شیمیایی و UV اجرای پروژه‌های خارجی و روباز
گیرش سریع + زمان کار مناسب پوشش‌دهی سطوح وسیع در زمان محدود
اجرای سرد و ایمن قابل اجرا در بیمارستان‌ها، مدارس، آثار تاریخی
اختلاط آسان دو جز قابل استفاده حتی توسط تیم‌های نیمه‌حرفه‌ای
نفوذ کامل در الیاف اتصال کامل با الیاف کربن و شیشه
سازگاری با استانداردهای بین‌المللی مورد تأیید مهندسین مشاور و ناظران پروژه
وزن سبک حفظ پایداری سازه بدون نیاز به تقویت فونداسیون

نکاتی که پیش از چسب اف آر پی باید بدانید

پیش از انتخاب و چسب اف آر پی برای پروژه‌های مقاوم‌سازی، توجه به برخی مشخصات فنی و عملکردی این محصول ضروری است. ویژگی‌هایی مانند مقاومت کششی، مدول الاستیسیته، زمان کارپذیری، و میزان مصرف در هر متر مربع تاثیر مستقیمی بر کیفیت اجرا، دوام سازه و هزینه نهایی پروژه دارند. در ادامه، مهم‌ترین فاکتورهایی که باید پیش از خرید در نظر داشته باشید عبارتند از:

خواص فیزیکی و مکانیکی

مقاومت کششی بالا، مدول الاستیسیته مناسب، چسبندگی قوی به زیرلایه‌ها، و جمع‌شدگی کم از جمله مشخصه‌های ضروری برای تضمین عملکرد بلندمدت چسب (FRP (Sazand EP250 هستند.

میزان مصرف در هر متر مربع

بسته به نوع سطح، نوع الیاف و شرایط اجرا، مقدار مصرف چسب اف آر پی معمولا بین 1 تا 1.5 کیلوگرم در هر متر مربع متغیر است.

زمان کارپذیری (Pot Life) و گیرش

مدت زمانی که پس از ترکیب رزین و هاردنر برای اجرای کار در اختیار دارید بسیار مهم است. این زمان بین ۲۰ تا ۴۵ دقیقه است. گیرش اولیه طی چند ساعت انجام می‌شود اما گیرش نهایی ممکن است تا ۷۲ ساعت به طول بینجامد. البته تمامی موارد ذکر شده به طور کامل متاثر از دمای محیط کاری شماست.

مقاومت در برابر شرایط محیطی

رزین‌های FRP با کیفیت باید در برابر رطوبت، یخ‌زدگی، دمای بالا، اشعه UV، و مواد شیمیایی خورنده مقاوم بوده تا در محیط‌های بیرونی یا صنعتی عملکرد مطلوبی داشته باشند.

استانداردها و تاییدیه‌ها

همواره محصولات با تاییدیه‌های بین‌المللی مانند ASTM، ACI 440 و EN را انتخاب نمایید. این استانداردها کیفیت مواد، عملکرد سازه‌ای و ایمنی اجرا را تضمین می‌کنند.

تاریخ تولید و انقضا

توجه به تاریخ تولید و مدت زمان ماندگاری محصول بسیار مهم است. عمر مفید اغلب چسب‌های FRP در شرایط نگهداری مناسب، 6 تا 12 ماه است.

چسبندگی به سطح مرطوب یا نیمه‌خشک

برخی از رزین‌ها امکان اجرا روی سطوح مرطوب یا نیمه‌خشک را دارند، اما این موضوع باید در مشخصات فنی محصول صراحتا ذکر شده باشد. در صورت نیاز به اجرا در شرایط خاص، از سازگاری رزین با سطح مطمئن شوید.

جدول مقایسه‌ای مشخصات کلیدی پیش از خرید

ویژگی کلیدی توضیحات
مقاومت کششی بالا (مطابق با استاندارد ACI 440)
مدول الاستیسیته متوسط تا بالا، مناسب برای توزیع تنش
چسبندگی به سطوح قوی؛ قابل اجرا روی بتن، فلز، آجر
جمع‌شدگی (Shrinkage) بسیار کم؛ حفظ پایداری اتصال
میزان مصرف در هر متر مربع 1 تا 1.5 کیلوگرم (بسته به نوع الیاف و سطح)
زمان کارپذیری ۲۰ تا ۴۵ دقیقه (بسته به دما و نوع فرمولاسیون)
گیرش اولیه حدود ۴ تا ۸ ساعت
گیرش نهایی بین ۲۴ تا ۷۲ ساعت
مقاومت محیطی مقاوم در برابر UV، رطوبت، مواد خورنده، یخ‌زدگی
استانداردها ACI 440, ASTM C881, EN 1504-4
تاریخ تولید و انقضا 6-12 ماه نگهداری در شرایط مناسب
قابلیت اجرا بر سطح مرطوب در برخی مدل‌ها مجاز؛ نیازمند بررسی مشخصات فنی

قیمت هر کیلو چسب FRP چقدر است؟

قیمت چسب FRP عدد ثابتی ندارد و بسته به عوامل فنی و اجرایی مختلف می‌تواند متفاوت باشد. به‌جای تمرکز صرف بر قیمت هر کیلوگرم، شناخت عواملی که بر هزینه نهایی تاثیر می‌گذارند، انتخاب هوشمندانه‌تری را رقم می‌زند. در ادامه مهم‌ترین پارامترهای موثر بر قیمت این نوع رزین را مشاهده می‌کنید:

نوع رزین و فرمولاسیون

رزین‌های اپوکسی مخصوص مقاوم‌سازی سازه‌ای معمولا قیمت بالاتری نسبت به رزین‌های عمومی یا غیراسکلت‌ساز دارند. فرمول‌های پیشرفته با خواص ویژه مانند مقاومت شیمیایی، گیرش سریع یا زمان کارپذیری بیشتر نیز قیمت را افزایش می‌دهند.

برند سازنده و گواهی‌نامه‌های کیفیت

محصولاتی که توسط برندهای معتبر و دارای گواهی‌نامه‌های بین‌المللی مانند ASTM یا ACI تولید می‌شوند، به دلیل کنترل کیفیت دقیق و آزمون‌های شخص ثالث، معمولا قیمت بالاتری دارند. در مقابل، رزین‌های داخلی یا کمتر شناخته شده ممکن است اقتصادی‌تر باشند اما سطح کیفیت متغیری داشته باشند.

بسته‌بندی و حجم خرید

خرید عمده و بشکه‌ای معمولا باعث کاهش قیمت هر کیلوگرم می‌شود. با این حال، برای پروژه‌های کوچک یا تست اولیه، استفاده از کیت‌های کوچک‌تر با قیمت واحد بالاتر می‌تواند منطقی باشد.

شرایط اجرایی و پیچیدگی پروژه

پروژه‌هایی که نیاز به چسب اف آر پی خاص برای شرایط دریایی، دمای بالا یا خورندگی شدید دارند، ممکن است به سیستم‌های سفارشی با قیمت بالاتر نیاز داشته باشند. همچنین در این موارد گاهی نیاز به پرایمر، ژل اپوکسی یا مواد مکمل وجود دارد.

نرخ مصرف در هر متر مربع

میزان مصرف چسب (FRP (Sazand EP250 برای هر مترمربع به نوع الیاف (کربن یا شیشه)، تعداد لایه‌ها، وزن الیاف و تخلخل سطح بستگی دارد. استفاده از الیاف سنگین‌تر یا چندلایه، مصرف چسب اف آر پی را بالا برده و در نتیجه هزینه نهایی را افزایش می‌دهد.

حمل‌ونقل، نگهداری و انبار، و دسترسی محلی

هزینه‌ها بسته به محل پروژه، نیاز به حمل خاص، شرایط نگهداری ویژه (مثلا دمای کنترل‌شده) یا نیاز به ارسال فوری ممکن است افزایش پیدا کنند.

هزینه‌های جانبی دیگر

نیاز به خرید پرایمر، تاپ‌کوت، ژل اپوکسی، پوشش‌های محافظتی، پشتیبانی فنی و ارائه ضمانت و درخواست گواهی‌نامه‌ها یا تست‌های خاص (برای پروژه‌های دولتی یا زیربنایی) از دیگر هزینه‌های جانبی هستند که حین محاسبه قیمت هر کیلو چسب و رزین باید درنظر بگیرید.

برای برآورد دقیق هزینه‌ها، بهتر است از تیم فروش شرکت سازند درخواست پیش‌فاکتور داشته باشید. کارشناسان ما قیمت را بر اساس نوع الیاف، متراژ پروژه، شرایط محیطی و میزان مصرف برآورد کرده و در اختیار شما قرار می‌دهند.

تفاوت چسب FRP با ژل اپوکسی FRP چیست؟

در فرآیند مقاوم‌سازی سازه‌ها با استفاده از الیاف شیشه‌ یا کربن، انتخاب نوع ماده چسباننده نقش بسیار مهمی در کیفیت اجرا و عملکرد نهایی دارد. دو ماده پرکاربرد در این حوزه، چسب FRP و ژل اپوکسی FRP هستند که تفاوت آن‌ها عمدتا در ویسکوزیته (گرانروی) و کاربرد اجرایی نهفته است:

جدول مقایسه چسب FRP با ژل اپوکسی FRP

ویژگی‌ها چسب FRP ژل اپوکسی FRP
ویسکوزیته (گرانروی) پایین (مایع‌طور و روان) بالا (ژله‌ای و غلیظ)
مناسب برای اجرا در ستون، دیوار، فونداسیون، سطوح عمودی و افقی سقف، تیر، سطوح بالاسری
احتمال شره کردن دارد، مخصوصا در سطوح افقی یا سقفی ندارد، به‌خوبی در محل باقی می‌ماند
نحوه اجرا با غلتک و برس با کاردک، ماله یا ابزار دستی
قابلیت نفوذ در الیاف بالا؛ الیاف را کامل اشباع می‌کند بالا؛ الیاف را کامل اشباع می‌کند
کاربرد اصلی اشباع الیاف کربن یا شیشه در روش wet lay-up تثبیت الیاف روی سقف یا تیر، جلوگیری از افتادگی
قوام پس از اعمال سیال؛ نیاز به دقت در اجرا دارد پایدار و بدون حرکت؛ اجرای راحت‌تر در سطوح بالاسری
سرعت گیرش بسته به فرمول، کند تا متوسط معمولا سریع‌تر از رزین‌های مایع
میزان مصرف در هر مترمربع به یک میزان به یک میزان
قیمت تقریبی مقرون‌به‌صرفه‌تر در حجم زیاد گران‌تر به دلیل فرمولاسیون خاص

تفاوت چسب FRP با خمیر اپوکسی

اگرچه هر دو محصول در سیستم‌های مقاوم‌سازی FRP استفاده می‌شوند، اما تفاوت در ساختار و نوع کاربرد آن‌ها باعث می‌شود هر کدام برای شرایط خاصی مناسب باشند. در ادامه جدول تفاوت چسب FRP با خمیر اپوکسی را مشاهده خواهید کرد.

ویژگی‌ها چسب FRP خمیر اپوکسی FRP
نوع کاربرد مخصوص آغشته‌سازی و چسباندن الیاف کربن یا شیشه (Wrap) مخصوص چسباندن لمینت، ورق و پلیت FRP
نوع الیاف مورد استفاده پارچه کربن، پارچه شیشه با بافت انعطاف‌پذیر ورق سخت، لمینت پیش‌ساخته یا پلیت‌های FRP
ویسکوزیته نسبتا پایین؛ حالت مایع و روان بسیار بالا؛ خمیری و شکل‌پذیر
نحوه اجرا آغشته‌سازی کامل الیاف به‌صورت دستی یا با غلتک اجرای مستقیم روی سطح با کاردک یا ماله
قابلیت نفوذ در الیاف بالا؛ الیاف را به‌خوبی اشباع می‌کند ندارد؛ فقط به عنوان چسب برای ورق عمل می‌کند
قابلیت شکل‌پذیری روی سطح محدود؛ صرفا برای چسباندن الیاف روی سطوح استفاده میشود خوب؛ با توجه به حالت خمیری برای ترمیم های سطحی نیز میتوان استفاده کرد
کاربرد رایج مقاوم‌سازی تیر، ستون، دیوار با الیاف Wrap نصب لمینت FRP روی تیر یا دال بتنی
مقاومت نهایی اتصال وابسته به کیفیت اشباع و چسبندگی به سطح زیرکار بسیار بالا؛ برای انتقال بار بین ورق و بستر طراحی شده
نیاز به پوشش اضافی بله؛ معمولا با ژل اپوکسی یا پرایمر تکمیل می‌شود نه؛ به‌صورت نهایی قابل استفاده است

فروش چسب FRP به صورت خرده و عمده

فروش چسب (FRP (Sazand EP250 توسط مجموعه سازند به صورت کیلوگرمی و در قالب بسته‌بندی‌های سطلی دوجزئی (رزین و هاردنر به صورت جداگانه) انجام می‌شود. این محصول با رعایت تمام الزامات فنی و بسته‌بندی ایمن، به سراسر کشور از جمله تهران، رشت، اصفهان، تبریز، مشهد، شیراز، اهواز و دیگر شهرها ارسال می‌گردد.

فرقی نمی‌کند پروژه شما در مقیاس صنعتی باشد یا ساختمانی؛ خرید به‌صورت خرده یا عمده در دسترس است. لازم به ذکر است هرچه حجم خرید بیشتر باشد، قیمت نهایی برای مصرف‌کننده به‌صرفه‌تر خواهد بود. جهت دریافت مشاوره تخصصی، استعلام قیمت روز، و انتخاب دقیق‌ترین نوع چسب FRP بر اساس شرایط پروژه‌تان، می‌توانید با کارشناسان فنی فروش سازند تماس بگیرید.

تیم فروش با ارائه اطلاعات فنی، برآورد میزان مصرف، و راهنمایی در انتخاب بین خمیر اپوکسی یا رزین‌های با ویسکوزیته مختلف، همراه مطمئن شما در فرآیند مقاوم‌سازی خواهد بود.

ویژگی‌ها

  • فاقد حلال و بر پایه رزین اپوکسی دو جزئی
  • سازگاری گسترده با انواع پارچه‌ها و الیاف تقویتی
  • قدرت چسبندگی بسیار بالا
  • مقاومت کششی و خمشی بالا
  • اشباع عالی الیاف با رزین (Wet-Out)
  • کمترین میزان جمع‌شدگی و پایداری ابعادی بالا
  • مقاوم در برابر شرایط محیطی سخت و خورنده
  • زمان گیرش سریع یا قابل تنظیم متناسب با نیاز پروژه
  • مقاومت در برابر خستگی و دوام بلندمدت
  • آسانی در اختلاط و اجرا
  • زمان کارکرد و گیرش بهینه‌شده
  • مقاومت در برابر اشعه UV و شرایط جوی مختلف

کاربردها

  • مقاوم‌سازی تیرهای بتنی (خمشی و برشی)

  • دورپیچ ستون‌ها (ژاکتینگ FRP)

  • افزایش ظرفیت باربری دال‌ها

  • مقاوم‌سازی و افزایش ظرفیت باربری فونداسیون

  • مهار دیوارها (برون‌صفحه‌ای و درون‌صفحه‌ای)

  • افزایش ظرفیت باربری عرشه و پایه پل

  • بهسازی لرزه‌ای المان‌های سازه‌ای

  • ترمیم و مقاوم‌سازی سازه‌های صنعتی

  • ترمیم سازه‌ای بناها و آثار تاریخی

  • تقویت خطوط لوله‌ها و مخازن

نسبت اختلاط 100:13 =A:B
مقاومت کششی 35MPa
پایداری چسبندگی 2.5Mpa
مدول کششی 2500MPa
کرنش گسیختگی %2

چسب FRP به‌عنوان یک ماده مقاوم‌سازی پرکاربرد، جهت تقویت انواع سازه‌های بتنی، فلزی و مصالح بنایی استفاده می‌شود. این محصول با آغشته‌سازی الیاف کربن و شیشه باعث افزایش مقاومت سازه در برابر تنش‌های کششی، خمشی و برشی شده و به بهبود دوام و عمر مفید سازه کمک می‌کند.

آماده‌سازی سطح (Substrate Preparation)

سطح زیرکار باید تمیز، سالم و عاری از رطوبت باشد. گرد و غبار، لایه‌های سست، چربی، روغن، مواد پوششی، واکس، آلودگی‌ها و هرگونه ذرات خارجی با روش‌های مکانیکی مانند سندبلاست حذف می‌شوند. برای بهترین نتیجه، زیرکار باید خشک باشد.

مخلوط کردن (Mixing)

دو جز اصلی محصول باید به خوبی با هم مخلوط شوند. مواد را باهم ترکیب کرده و با دریل با سرعت کم و سری میکسر، تا زمانی که ترکیب کاملا یکنواخت شود، مخلوط کنید. برای جلوگیری از خطا در دوز، بهتر است تمام محتویات دو جز با هم استفاده شوند. در صورت نیاز به مقادیر جزئی، از ترازوهای دقیق الکترونیکی استفاده کنید.

اعمال محصول و آغشته‌سازی پارچه

پس از مخلوط کردن، یک لایه از چسب (FRP (Sazand EP250 را روی سطح مورد نظر بمالید، سپس پارچه کربن یا شیشه را قرار دهید و لایه دوم چسب FRP را روی پارچه اعمال کنید. با استفاده از رولر روی سطح پارچه کشیده شود تا حباب‌های هوا خارج و آغشته‌سازی کامل انجام گیرد.

میزان مصرف

میزان مصرف به نوع پارچه و تعداد لایه‌ها بستگی دارد. معمولا برای هر متر مربع پارچه، بین ۱.۵ تا ۲ کیلوگرم رزین نیاز است.

جدول خلاصه مراحل اجرای چسب FRP

مرحله توضیحات
آماده‌سازی سطح پاک‌سازی کامل سطح، حذف گرد و غبار، چربی و رطوبت
مخلوط کردن مواد ترکیب جز A و B با نسبت مشخص
اعمال لایه اول استفاده از رزین مخلوط شده روی سطح زیرکار
قرار دادن پارچه FRP قرار دادن پارچه کربن یا شیشه روی سطح آغشته شده
اعمال لایه دوم و رولر کشیدن مالیدن لایه دوم رزین روی پارچه و حذف حباب‌های هوا
میزان مصرف 1 الی 1.5 کیلوگرم رزین برای هر متر مربع پارچه
تماس با کارشناسان فنی و فروش سازند