الیاف شیشه
الیاف شیشه ™Sazand UGF یا الیاف شیشه تک جهته، از رشتههای مستحکم الیاف شیشه (الیاف فایبرگلاس) است تولید شده و دارای بافتی یکجهته است که حداکثر مقاومت کششی را در همان راستا ایجاد میکند. این محصول با ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی ممتاز، انتخابی ایدهآل برای تقویت سازهها، مقاومسازی بتن و کاربردهای تخصصی در صنایع ساختمانی و کامپوزیتی محسوب میشود. کیفیت ساخت بالا، وزن سبک و مقاومت مطلوب در برابر شرایط محیطی، آن را به یکی از پرکاربردترین انواع الیاف شیشه در پروژههای مهندسی تبدیل کرده است.
الیاف شیشه ™Sazand UGF از پرکاربردترین مواد تقویتی در صنایع ساختمانی و کامپوزیتی به شمار میآید. این ماده به واسطه ترکیب منحصربهفردی از استحکام بالا، وزن سبک و مقاومت شیمیایی، جایگاه ویژهای در پروژههای مهندسی دارد. در میان انواع مختلف الیاف شیشه، نوع تکجهته ™Sazand UGF به دلیل آرایش موازی رشتهها، حداکثر مقاومت کششی را در همان جهت الیاف فراهم میسازد.
الیاف شیشه چیست؟
الیاف شیشه تکجهته (Unidirectional Glass Fiber)، به گونهای طراحی شده که تمام رشتههای اصلی الیاف در یک راستا و بهصورت موازی قرار گیرند. این آرایش ویژه موجب افزایش چشمگیر مقاومت و سختی در همان جهت میشود، در حالی که رشتههای ثانویه یا دوختهای عرضی صرفا برای حفظ انسجام بافت استفاده میشوند. این ساختار برای پروژههایی که بیشترین استحکام در یک محور خاص نیاز است، مانند مقاومسازی سازههای بتنی، ایدهآل بهشمار میآید.

الیاف شیشه ™Sazand UGF به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی شیمیایی، جذب پایین رطوبت و پایداری حرارتی، پرکاربردترین نوع الیاف در صنایع ساختمانی و کامپوزیتی است. در صنعت، وزن و ضخامت پارچه با واحد GSM (Grams per Square Meter) مشخص میشود. این معیار نشان میدهد هر مترمربع پارچه چه مقدار وزن دارد:
- الیاف شیشه 4۰۰ گرمی (400gsm): سبکتر، انعطافپذیرتر و مناسب برای لایههای سطحی یا کاربردهایی که نیاز به شکلپذیری بالاتری دارند.
- الیاف شیشه 1100 گرمی (1100gsm): سنگینتر، محکمتر و مناسب برای لایههای تقویتی که نیاز به مقاومت کششی و سختی بیشتری دارند.
مهمترین مزایای خرید الیاف شیشه
الیاف شیشه، بهویژه در بافت تک جهته، به دلیل مجموعهای از ویژگیهای فنی و عملکردی، یکی از مواد پرکاربرد در صنایع ساختمانی، عمرانی و تولید کامپوزیتهای پیشرفته است. مهمترین مزایای خرید این محصول عبارتند از:
-
خواص مکانیکی برتر
الیاف شیشه دارای مقاومت کششی و سختی بسیار بالا است و در عین حال وزن کمی دارد. این ویژگی باعث میشود نسبت استحکام به وزن آن از بسیاری از فلزات متداول بیشتر باشد. در الیاف بافت تکجهته، رشتهها همراستا قرار گرفته و بیشترین مقاومت مکانیکی در همان جهت ایجاد میشود که برای کاربردهای تقویتی مناسب است.
-
مقاومت شیمیایی عالی
الیاف ™Sazand UGF مقاومت قابلتوجهی در برابر محیطهای اسیدی و قلیایی، رطوبت و اغلب حلالهای صنعتی دارد. این خاصیت باعث میشود طول عمر سازهها و قطعات ساختهشده با این الیاف در شرایط سخت محیطی به شکل چشمگیری افزایش یابد.
-
خواص الکتریکی مطلوب
علاوه بر ویژگیهای مکانیکی و شیمیایی، عایق الکتریکی بسیار خوبی است. این خاصیت موجب میشود از آن در ساخت قطعات عایق در صنایع برق و الکترونیک نیز استفاده شود. هدایت الکتریکی پایین، آن را برای کاربردهایی که نیاز به ایزولاسیون و ایمنی الکتریکی دارند، مناسب میسازد.
الیاف شیشه چگونه تولید میشوند؟
فرآیند تولید با ذوب مواد اولیه شامل سیلیس، آهک، آلومینا و سایر افزودنیهای معدنی در کورههای مخصوص آغاز میشود. این مواد در دمایی حدود ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد به حالت مذاب در میآیند. سپس مذاب شیشه از طریق نازلهای بسیار ریز عبور داده شده و به رشتههایی با قطر چند میکرون تبدیل میشود. این رشتهها پس از خنکسازی و پوششدهی با مواد شیمیایی مناسب، بهصورت رشتههای پیوسته یا بریدهشده جمعآوری و بستهبندی میشوند.
در تولید الیاف شیشه ™Sazand UGF، این رشتهها در یک جهت مشخص و موازی (warp direction) مرتب میشوند تا بافت تکجهته ایجاد گردد. استفاده از الیاف فایبرگلاس در این فرآیند، باعث افزایش دوام، مقاومت شیمیایی و کیفیت مکانیکی محصول نهایی میشود.
تفاوت الیاف شیشه تک جهته با پارچه شیشه دو جهته
الیاف شیشه بهصورتهای مختلف بافت تولید میشود که دو نمونه رایج آن تکجهته (Unidirectional) و پارچه شیشه دو جهته (Bidirectional) هستند. تفاوت اصلی این دو، در آرایش رشتهها و نوع بافت و در نتیجه در خواص مکانیکی و کاربردهای مورد انتظار است:
نوع بافت
در الیاف تکجهته (UD)، تقریبا تمامی رشتههای اصلی الیاف در یک راستا (جهت طولی یا warp ) قرار میگیرند. رشتههای فرعی یا دوختهای عرضی صرفا برای حفظ انسجام بافت استفاده میشوند. اما در پارچه شیشه دو جهته، رشتههای الیاف در دو جهت عمود بر هم (طولی و عرضی) بافته میشوند، بهطوری که هر دو جهت، سهمی تقریبا مساوی در تحمل بار دارند.
خواص مکانیکی
در نوع UD بیشترین مقاومت و سختی در همان جهت اصلی رشتهها ایجاد میشود، اما در جهت عمود بر آن مقاومت کمتری دارد. اما در نوع دو جهته، مقاومت مکانیکی در دو محور اصلی متعادل است، بنابراین عملکرد یکسانی در هر دو جهت ارائه میدهد.
کاربردهای مورد انتظار
مدل UD مناسب برای تقویت سازهها یا قطعاتی است که بیشترین بار در یک جهت مشخص وارد میشود، مانند مقاومسازی تیرها، پلها یا اجزای کامپوزیتی با طراحی محورگرا. اما نوع دوجهته مناسب برای کاربردهایی است که بارگذاری در چند جهت صورت میگیرد یا نیاز به مقاومت چندمحوره وجود دارد، مانند قطعات قالبگیری عمومی، صفحات تقویتی و پوستههای کامپوزیتی.
مقایسه الیاف شیشه E-glass با سایر انواع الیاف شیشه
الیاف E-glass، به دلیل تعادل میان مقاومت مکانیکی، مقاومت شیمیایی و قیمت مناسب، پرکاربردترین نوع در صنایع ساختمانی و کامپوزیتی است. در جدول زیر، مقایسه مهمترین انواع الیاف شیشه و ویژگیهای آنها را مشاهده میکنید:
نوع الیاف شیشه | ترکیب و ویژگی اصلی | مقاومت مکانیکی | مقاومت شیمیایی | خواص الکتریکی | کاربردهای شاخص |
E-glass | ترکیب بوروسیلیکات آلومینوسیلیکات با محتوای قلیایی بسیار کم؛ تعادل عالی بین استحکام، وزن و قیمت | بالا | بسیار خوب در برابر اغلب مواد شیمیایی | عایق الکتریکی عالی | صنایع ساختمانی، مقاومسازی سازهها، قطعات کامپوزیتی عمومی |
C-glass | سیلیکات کلسیم با مقاومت ویژه در برابر خوردگی شیمیایی | متوسط | بسیار بالا در محیطهای شیمیایی | خوب | صنایع شیمیایی، روکشها و لایههای محافظ |
A-glass | شیشه سودالایم-سیلیکا با درصد بالاتر قلیایی | متوسط | متوسط | خوب | کاربردهای عمومی، تزئینی و غیرسازهای |
AR-glass | E-glass اصلاحشده با اکسید زیرکونیوم برای مقاومت بالا در محیطهای قلیایی | بالا | عالی در محیط قلیایی (مناسب بتن مسلح) | خوب | مقاومسازی بتن، تولید GRC (Glass Reinforced Concrete) |
D-glass | شیشه بوروسیلیکات با ضرایب دیالکتریک پایین | متوسط | خوب | خواص الکتریکی ممتاز | صنایع الکترونیک و مخابرات |
R-glass | ترکیب غنی از سیلیکا و آلومینا با حذف بور؛ طراحی شده برای استحکام مکانیکی بسیار بالا | بسیار بالا | خوب | خوب | قطعات هوافضا، صنایع نظامی و کاربردهای فوقسنگین |
نسل جدید کامپوزیتها برای آسمان؛ الیاف شیشه در خدمت پرواز
نسل جدید کامپوزیتها با الیاف شیشه، تحول بزرگی در صنعت هوافضا ایجاد کرده است. وزن کم و استحکام بالای این الیاف ™Sazand UGF، جایگزین مناسبی برای فلزات در قطعات هواپیما و تجهیزات فضایی است. الیاف شیشه مقاومت مکانیکی، شیمیایی و پایداری بالا در برابر شرایط سخت محیطی دارد و خاصیت عایق الکتریکی آن، استفاده در بخشهای حساس الکترونیکی را ممکن میکند. ترکیب الیاف تک جهته با رزینهای مناسب، کامپوزیتهایی مقاوم و بادوام ایجاد میکند که موجب بهبود عملکرد، افزایش برد پروازی و کاهش مصرف سوخت هواپیماها شده است.
نقش الیاف شیشه در افزایش عمر مخازن آسیب دیده با استفاده از لاینینگ GFRP
الیاف شیشه ™Sazand UGF به عنوان یک ماده کلیدی در فناوری لاینینگ، نقش مهمی در ترمیم و افزایش دوام مخازن آسیبدیده ایفا میکند. در این روش، از کامپوزیتهای تقویتشده با الیاف شیشه (GFRP) برای پوششدهی سطوح مخازن فلزی یا بتنی استفاده میشود. این لایه محافظ ترکیبی از الیاف و رزینهای مخصوص است که مقاومت مکانیکی مخزن را افزایش میدهد. پوشش GFRP مانع نفوذ رطوبت و مواد خورنده شده و از گسترش ترکها جلوگیری میکند.
وزن سبک و انعطافپذیری بالای الیاف شیشه ™Sazand UGF، اجرای آن را روی انواع سطوح آسان میسازد. این فناوری موجب بهبود عملکرد، کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری، و افزایش ایمنی مخازن میشود. به همین دلایل، استفاده از الیاف شیشه در لاینینگ مخازن به عنوان راهکاری مقرونبهصرفه و موثر، به طور گسترده در حال گسترش است.
الیاف شیشه در خدمت سلامت؛ نقش پنهان در تجهیزات پزشکی
الیاف شیشه به دلیل وزن سبک، مقاومت مکانیکی بالا و سازگاری با محیطهای استریل، کاربرد گستردهای در تولید تجهیزات پزشکی دارد. از این ماده در ساخت انواع ابزارها و دستگاههای پزشکی مانند پروتزها، تجهیزات تصویربرداری و اجزای تقویتی استفاده میشود.
خواص عایق الکتریکی و شیمیایی الیاف شیشه™Sazand UGF ، استفاده از آن را در تجهیزات حساس پزشکی ممکن میسازد. وزن کم این الیاف، بهویژه در تجهیزات قابل حمل و پروتزها، مزیتی مهم برای افزایش راحتی بیمار محسوب میشود. مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و ضدعفونیکنندهها، دوام این تجهیزات را در محیطهای سخت پزشکی تضمین میکند. در مجموع، الیاف شیشه نقش مهمی در بهبود کیفیت، عملکرد و ماندگاری تجهیزات پزشکی ایفا میکند؛ نقشی پنهان اما کلیدی در پشت فناوریهای نوین سلامت.
الیاف شیشه، شتابدهنده نسل جدید خودروهای سبک و هوشمند
الیاف شیشه™Sazand UGF به عنوان یکی از مواد کلیدی در ساخت خودروهای سبک و هوشمند، نقش مهمی در کاهش وزن و افزایش کارایی این خودروها دارد. استفاده از کامپوزیتهای تقویتشده با این نوع الیاف باعث میشود قطعاتی مانند بدنه، پانلها و اجزای داخلی خودرو سبکتر و در عین حال مقاومتر ساخته شوند. این کاهش وزن موجب بهبود مصرف سوخت، افزایش شتاب و کاهش انتشار آلایندهها میشود که در خودروهای مدرن بسیار حائز اهمیت است.
علاوه بر این، مقاومت مکانیکی بالا و قابلیت جذب ضربه الیاف شیشه امنیت سرنشینان را افزایش میدهد. انعطافپذیری این ماده امکان طراحی قطعات پیچیده و دقیق را فراهم کرده که برای خودروهای هوشمند با تجهیزات پیشرفته الکترونیکی ضروری است. همچنین، مقاومت شیمیایی و الکتریکی آن، کاربرد را در بخشهای مختلف سیستمهای الکتریکی و الکترونیکی خودرو ممکن میسازد و پایداری عملکرد این بخشها را در شرایط جوی و عملیاتی مختلف تضمین میکند.
الیاف شیشه در تجهیزات ورزشی فایبرگلاس؛ گامی به سوی عملکرد عالی
الیاف شیشه بهعنوان مادهای سبک و مقاوم، در ساخت تجهیزات ورزشی فایبرگلاس باعث افزایش استحکام و دوام محصولات ورزشی مانند راکتها، تختههای موجسواری و دوچرخهها میشود و در عین حال وزن کلی آنها را کاهش میدهد. مقاومت بالا در برابر ضربه و انعطافپذیری این نوع الیاف، عملکرد بهتر و طول عمر بیشتر تجهیزات ورزشی را تضمین میکند.
قیمت هر متر الیاف شیشه چقدر است؟
یکی از مهمترین پارامترهای اثرگذار بر قیمت الیاف شیشه ™Sazand UGF، وزن یا گراماژ (GSM) آن است. هرچه گراماژ بالاتر باشد، وزن بیشتر و در نتیجه قیمت آن نیز افزایش مییابد. اگرچه نوع بافت نیز در تعیین قیمت بیتاثیر نیست، اما در مورد الیاف تک جهته که همه بافتها یکسان هستند، این عامل اهمیت کمتری دارد. در مقابل، هنگام مقایسه با پارچه شیشه، نوع بافت بهعنوان عاملی مهم مطرح میشود. با توجه به نوسانات بازار، امکان درج قیمت دقیق در وبسایت وجود ندارد. برای دریافت اطلاعات قیمت بهروز و متناسب با نمونه و مقدار مورد نظر خود، میتوانید با کارشناسان سازند از طریق راههای ارتباطی موجود در تماس باشید و استعلام قیمت نمایید.
تفاوت الیاف شیشه با الیاف کربن
الیاف کربن و شیشه هر دو از مواد پرکاربرد در ساخت کامپوزیتهای تقویتشده هستند، اما تفاوتهای اساسی در ویژگیها و کاربرد دارند. الیاف شیشه از سیلیکاتهای طبیعی ساخته شده و از نظر هزینه مقرون به صرفهتر است، در حالی که قیمت الیاف کربن بالاتر است چون از کربن خالص تشکیل شده است:
- خواص مکانیکی: الیاف کربن دارای استحکام و مدول کششی بالاتر و وزن کمتری نسبت به شیشه است.
- مقاومت در برابر خوردگی: شیشه مقاومت بهتری در برابر خوردگی شیمیایی و ضربه دارد.
- خواص الکتریکی: الیاف کربن رسانای الکتریکی محسوب میشود، درحالیکه نوع شیشه آن عایق الکتریکی است.
- کاربردها: الیاف کربن بیشتر در صنایع پیشرفته مثل هوافضا و خودروهای مسابقهای استفاده میشود؛ این الیاف برای کاربردهای با دوام و هزینه کمتر مناسبتر است.
محدودیتهای الیاف شیشه در کاربردهای صنعتی
اگرچه الیاف دارای مزایای قابل توجهی است، محدودیتهایی نیز دارد که در انتخاب آن باید مورد توجه قرار گیرد. از جمله این محدودیتها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
وزن نسبتا بالاتر نسبت به الیاف کربن و برخی کامپوزیتهای پیشرفته
مقاومت کمتر در برابر خمش و ضربههای خیلی شدید که میتواند منجر به ترکخوردگی یا شکست شود.
مقاومت حرارتی الیاف شیشه تا حدود ۵۰۰–۶۰۰ درجه سانتیگراد است و تا این دما میتواند بدونه تغییر در بافت پایدار باشد.
حساسیت بیشتر به شرایط محیطی خاص که ممکن است دوام و عملکرد آن را تحت تاثیر قرار دهد.
محدودیت در کاربردهایی که نیازمند وزن بسیار سبک و استحکام فوقالعاده بالا هستند.
راهنمای انتخاب و خرید بهترین الیاف شیشه
برای خرید بهترین الیاف شیشه ™Sazand UGF ، ابتدا باید نیازهای دقیق پروژه خود را مشخص کنید. گراماژ یا وزن الیاف (GSM) یکی از مهمترین پارامترها است که بر مقاومت و انعطافپذیری محصول تاثیر مستقیم دارد. الیاف تک جهته (UD) برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالا در یک جهت دارند، مناسبتر است. همچنین، نوع الیاف فایبرگلاس e-glass به دلیل مقاومت شیمیایی و مکانیکی مطلوب، گزینهای پرکاربرد و اقتصادی به شمار میآید.
هنگام خرید، به کیفیت و استانداردهای تولید محصول توجه کنید و از فروشندگان معتبر خرید نمایید. با توجه به نوسانات بازار، قیمت الیاف شیشه ممکن است متغیر باشد؛ بنابراین، بهتر است پیش از خرید، استعلام قیمت دقیق را از کارشناسان فروش دریافت کنید تا با توجه به وزن، نوع و مقدار مورد نیاز، بهترین انتخاب را داشته باشید.
رزینهای سازگار با الیاف شیشه
رزینها نقش حیاتی در ایجاد پیوند قوی و یکپارچگی کامپوزیتهای الیاف دارند و انتخاب مناسب آنها به شدت بر عملکرد نهایی محصول تاثیر میگذارد. الیاف شیشه™Sazand UGF ، با چند دسته از رزینها سازگاری بالایی دارد که هر کدام با توجه به ویژگیها و شرایط استفاده، کاربرد خاصی دارند. انتخاب رزین مناسب باید با توجه به نوع پروژه، شرایط محیطی، خواص مورد انتظار و هزینه نهایی انجام شود تا کامپوزیت الیاف شیشه بهترین عملکرد و دوام را ارائه دهد:
- رزین پلیاستر یکی از پرمصرفترین رزینها در صنعت کامپوزیت که به دلیل قیمت مناسب، فرآیند ساخت آسان و مقاومت قابل قبول در برابر عوامل محیطی شناخته شده است. این رزین برای کاربردهای عمومی که نیاز به مقاومت متوسط دارند، گزینهای اقتصادی و کارآمد محسوب میشود.
- رزین اپوکسی دارای خواص مکانیکی و چسبندگی بسیار بالا است و مقاومت بهتری در برابر حرارت و مواد شیمیایی نسبت به پلیاستر دارد. به همین دلیل، در پروژههایی که دوام و مقاومت بالا اهمیت ویژهای دارد، مانند صنایع هوافضا، خودروسازی و تجهیزات پزشکی، بهکار گرفته میشود.
- رزین وینیل استر، از اپوکسی با اسیدهای غیر اشباع (Unsaturated Carboxylic Acids) ساخته میشود و تعادل مناسبی بین مقاومت شیمیایی، حرارتی و مکانیکی ایجاد میکند. این رزین بهویژه در محیطهای خورنده و پوشش های ضد اسید یا شرایطی که نیاز به مقاومت طولانیمدت است، بسیار کاربردی است.
فروش انواع الیاف شیشه با گرماژهای متنوع
وبسایت سازند ارائهدهنده انواع الیاف شیشه با گرماژهای مختلف جهت تامین نیازهای متنوع مشتریان است. از جمله پرفروشترین گرماژهای موجود میتوان به 400 و 1100 گرم بر متر مربع اشاره کرد که هر یک با توجه به کاربرد و نیاز پروژهها انتخاب میشوند. فروش الیاف شیشه به صورت خردهفروشی و عمده انجام میپذیرد.
برای دریافت اطلاعات دقیقتر، استعلام قیمت و ثبت سفارش، توصیه میشود با کارشناسان فروش سازند از طریق راههای ارتباطی موجود در وبسایت تماس حاصل نمایید تا مشاوره تخصصی و خدمات بهینه در اختیار شما قرار گیرد.
فروش و ارسال الیاف شیشه چگونه انجام میشود؟
خرید الیاف شیشه در وبسایت سازند به صورت رولی انجام میشود؛ یعنی مشتریان میتوانند بسته به نیاز خود هر مقدار از این محصول را سفارش دهند. نکته مهم این است که با افزایش میزان خرید، قیمت تمامشده به طور قابل توجهی کاهش مییابد و این موضوع مزیتی اقتصادی برای خریدهای عمده به شمار میرود.
به دلیل حساسیت بالای الیاف شیشه، نحوه ارسال آن به صورت رولی و با بستهبندیهای مخصوص انجام میشود تا در طول مسیر آسیبی به محصول وارد نشود. این شیوه ارسال امکان انتقال امن به همه نقاط کشور از جمله شهرهای بزرگ مانند تهران، رشت، اصفهان، تبریز و سایر مناطق را فراهم میکند. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره شرایط خرید و ارسال در شهرهای مختلف و دریافت مشاوره تخصصی، میتوانید از طریق راههای ارتباطی سایت سازند با کارشناسان فروش تماس بگیرید.
ویژگیها
- استحکام فوقالعاده و مقاومت کششی بالا
- وزن سبک در مقایسه با فلزات و سهولت در حملونقل
- انعطافپذیری بالا و مناسب برای قالبگیری در اشکال پیچیده
- موجود در وزن و گرماژ متفاوت
- عایق الکتریکی
- قیمت پایینتر در مقابل الیاف کربن
- مقاومت حرارتی بالا (تا دمای 400 درجه سانتیگراد)
- ضریب انبساط گرمایی پایین
کاربردها
- مقاوم سازی سازه و لاینینگ مخازن
- ساخت قطعات بدنه خودرو، واگنهای قطار و…
- ساخت بدنه و قطعات قایقها، کشتیها و…
- ساخت قطعات هواپیما و تجهیزات فضایی
- در تولید تخته موجسواری، چوب اسکی و…
- ساخت بردهای مدار چاپی (PCBs) و…
- ساخت تجهیزات تصویربرداری پزشکی (مانند MRI و CT Scan)
- پارچه مقاوم به حرارت برای لباسهای ایمنی صنعتی
وزن واحد سطح | 400-1100gr/m² |
بافت الیاف | تک جهته UD |
مقاومت کششی | 2200MPa |
مدول کششی | 70GPa |
عرض الیاف | 60-100cm |
ضخامت الیاف | 0.16-0.40mm |
نحوه اجرای الیاف شیشه FRP تکجهته (UD Glass Fiber)
اجرای سیستمهای مقاومسازی با الیاف شیشه تکجهته (GFRP) فرآیندی حساس و دقیق است که کیفیت نهایی آن به عواملی مانند هندسه سازه، صافی و سلامت سطح زیرکار، شرایط محیطی و انتخاب مصالح مناسب بستگی دارد. پیمانکار باید کلیه مصالح و تجهیزات FRP را دقیقاً مطابق با مشخصات فنی ارائهشده توسط مهندس مشاور، شامل نوع الیاف، نوع رزین، تعداد لایهها، روش نصب و جزئیات اجرایی به کار گیرد تا سیستم مقاومسازی عملکرد مطلوب خود را داشته باشد.
۱. آمادهسازی و ترمیم سطح زیرکار
-
بازرسی اولیه: سطح بتن یا زیرکار باید به دقت بررسی شود تا هرگونه عیب مانند ترک، پوستهشدگی یا حفره شناسایی گردد.
-
رفع خرابیها: کلیه آسیبها پیش از اجرای الیاف باید ترمیم شوند. در صورت وجود خوردگی میلگردها، رسوبات و زنگزدگی باید بهطور کامل پاکسازی و مقاطع آسیبدیده بازسازی شوند.
-
ایجاد شرایط بهینه سطح: سطح باید کاملاً تمیز، خشک و عاری از هرگونه چربی، گرد و غبار و مواد سست باشد.
۲. اختلاط رزینها
-
اختلاط باید بر اساس دستورالعمل سازنده و با رعایت نسبتهای تعیینشده انجام شود.
-
دمای محیط و مصالح باید در محدوده مجاز باشد تا مخلوط یکنواخت و بدون حباب ایجاد شود.
-
رزین آمادهشده باید بلافاصله مصرف شود تا از ژل شدن زودهنگام جلوگیری گردد.
۳. روشهای نصب الیاف شیشه تکجهته FRP
الف) روش چسباندن تر (Wet Lay-Up)
-
در این روش، الیاف شیشه بهصورت خشک روی سطح نصب و سپس با رزین آغشته میشوند.
-
اشباعسازی میتواند به صورت دستی یا با دستگاه آغشتهساز انجام شود.
-
پس از نصب، لایهها با ابزار مناسب فشرده میشوند تا رزین بهطور کامل در الیاف نفوذ کند و حبابهای هوا حذف شوند.
-
این روش برای سطوح با اشکال پیچیده یا ابعاد متنوع مناسب است.
ب) روش پیشآغشته (Prepreg)
-
الیاف در کارخانه با رزین اشباع شده ولی عملآوری نشدهاند.
-
در محل پروژه روی سطح نصب میشوند و در همانجا عملآوری صورت میگیرد.
-
میتوان در صورت نیاز، رزین اضافی برای بهبود چسبندگی استفاده کرد.
-
این روش یکنواختی بالاتری در کیفیت لایهها ایجاد میکند.
۴. نکات اجرایی برای جلوگیری از جداشدگی و ضعف سیستم
-
طول مهاری کافی مطابق دستورالعملها رعایت گردد.
-
در محل وصلهها، همپوشانی (Overlap) مناسب اجرا شود.
-
فشار یکنواخت در حین نصب برای حذف حبابهای هوا و بهبود چسبندگی ضروری است.
۵. نکات ایمنی حین اجرا
-
استفاده از دستکش مقاوم، عینک ایمنی، ماسک تنفسی و لباس کار پوشیده الزامی است.
-
محیط کار باید دارای تهویه مناسب باشد تا گرد و غبار و بخارات رزین کاهش یابد.
-
تماس مستقیم الیاف با پوست میتواند باعث خارش و التهاب شود؛ بنابراین شستوشوی دقیق پس از پایان کار توصیه میگردد.
۶. کنترل کیفیت نهایی
-
بررسی یکنواختی آغشتهسازی و چسبندگی الیاف به سطح.
-
اطمینان از عدم وجود حباب یا جداشدگی در لایهها.
-
کنترل ابعادی و ضخامت لایهها طبق مشخصات فنی پروژه.